[实用新型]单向器星轮弹簧滚柱装配机的星轮定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车发动机零件单向器的加工设备，尤其是一种单向器星轮弹簧滚柱装配机的星轮定位机构。

背景技术

单向器是发动机中的重要部件，每年的需求量很大，单向器中的星轮和弹簧、滚柱的装配是单向器装配的一道关键装配工序，现在主要采用的还是手工装配，劳动力需求较大，效率低下。因此，工程实践中需要一种代替人工的、高效的装配机。

发明内容

为了克服已有单向器的星轮和弹簧、滚柱装配方式的手工定位和装配、劳动强度大、效率低下的不足，本实用新型提供一种机械化定位和装配、减轻劳动强度、效率较高的单向器星轮弹簧滚柱装配机的星轮定位机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单向器星轮弹簧滚柱装配机的星轮定位机构，包括机架、第一电机、偏心轮和拨盘，所述第一电机的输出轴上安装所述偏心轮，所述偏心轮靠接在从动件上，所述从动件与拨盘轴的上端连接，所述拨盘轴的下端安装拨盘，所述拨盘轴可上下滑动地穿过中间板，所述从动件上安装导杆，所述导杆上套装第一复位弹簧，第一复位弹簧的下端顶在所述中间板上，所述导杆的下端穿过所述中间板的导向孔；

所述拨针可上下滑动地安装在所述拨盘通孔上，所述拨针的上端固定在拨针盖上，位于拨盘上的拨针上套装第二复位弹簧，所述拨盘轴与用于带动拨盘轴转动的定位驱动机组件连接，所述拨盘轴的上端安装在轴承上，所述轴承固定在所述从动件上。

进一步，所述定位驱动组件包括第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述拨盘轴的中部安装从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的主轴与所述第二电机的输出轴连接。当然，也可以采用其他驱动方式。

本实用新型的有益效果主要表现在：机械化定位和装配、减轻劳动强度、效率较高。

附图说明

图1是单向器星轮弹簧滚柱装配机的星轮定位机构的示意图。

图2是图2的侧视图。

图3是单向器星轮弹簧滚柱装配机的示意图。

图4是图3的侧视图

图5是转芯的示意图。

图6是星轮的示意图。

图7是图6的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图7，一种单向器星轮弹簧滚柱装配机的星轮定位机构，包括机架、第一电机23、偏心轮22和拨盘14，所述第一电机23的输出轴上安装所述偏心轮22，所述偏心轮22靠接在从动件20上，所述从动件20与拨盘轴16的上端连接，所述拨盘轴16的下端安装拨盘14，所述拨盘轴16可上下滑动地穿过中间板，所述从动件20上安装导杆18，所述导杆18上套装第一复位弹簧19，第一复位弹簧19的下端顶在所述中间板上，所述导杆18的下端穿过所述中间板的导向孔；

拨针29可上下滑动地安装在所述拨盘14的通孔上，所述拨针29的上端固定在拨针盖31上，位于拨盘上的拨针上套装第二复位弹簧30，所述拨盘轴16与用于带动拨盘轴转动的定位驱动机组件连接，所述拨盘轴16的上端安装在轴承上，所述轴承固定在所述从动件20上。

进一步，所述定位驱动组件包括第二电机21、主动齿轮17和从动齿轮28，所述拨盘轴16的中部安装从动齿轮28，所述从动齿轮28与主动齿轮17啮合，所述主动齿轮17的主轴与所述第二电机21的输出轴连接。

本实施例中，由于采用了上述星轮定位机构，使得单向器星轮的星轮定位变得方便、简单，能有效提高装配效率。

本实用新型运动过程如下：星轮与拨盘14同轴设置，第一电机23带动偏心轮旋转，使从动件20和拨盘14处于最下极点位置。若拨针29插入星轮槽中，第二电机21转动，带动主动齿轮17转动，同时带动从动齿轮28转动，从动齿轮28和拨盘轴16通过键连接，所以拨盘轴16也带动拨盘14转动，这样拨针29带动星轮旋转到固定位置。若拨针29下行过程中刚好碰到星轮齿上，由于有第二复位弹簧30的存在，拨针29会往回缩，但是在转动过程中，当拨针转到型轮槽上方时，第二复位弹簧30会将拨针顶出，那么拨针会依然会进入到星轮槽中带动星轮旋转。这样便实现了星轮的定位功能。

待装配的单向器星轮的定位完成后，第一电机23带动偏心轮旋转，使从动件20和拨盘14处于最上极点位置，拨盘与定位后的待装配的单向器星轮分离，定位后的待装配的单向器星轮可以由第四电机12控制进行移动。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。