[实用新型]金属织针的淬火设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属薄片淬火设备，尤其涉及一种纺织用金属织针的淬火设备。

背景技术

目前纺织用的金属织针是经编机上必不可少的零件，而且金属织针的整体需要进行淬火处理，金属织针淬火设备通常用网带和加热炉配合的方式，将金属织针放在网带上，再将金属织针输送至加热炉内加热，然后将金属织针掉落到冷却液中冷却，冷却方式可以水冷，风冷和油冷三种，针片在加热和冷却过程中始终呈自由状态，而且纺织用的针片较薄，往往会造成针片在冷却过程中变形量大，然后只能通过模板夹持低温回火的工艺来减少金属织针的变形量，然而这种工艺金属织针还会产生变形量的回弹，无法根本消除金属织针的变形量，导致废品率提升，而且现有的针片淬火设备在进行针片的淬火时效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种避免工件发生变形，实现自动化淬火的金属织针的淬火设备。

为了达到上述目的，本实用新型的金属织针的淬火设备的技术方案是：一种金属织针的淬火设备，包括装连在机架上的装料推料机构、送料机构、加热装置和冷却机构，

a、装料推料机构包括工件料盒、推料片安装块、推料片、气缸安装板、气缸和料盒安装台，料盒安装台固定连接在机架上，工件料盒与料盒安装台装连，工件料盒包括推料口和料仓，气缸通过气缸安装板固定连接在机架上，推料片安装块固定连接在气缸的输出杆上，推料片通过推料片安装块与气缸固定连接，推料片正对推料口；

b、送料机构包括送料夹头、弹簧压片、送料气缸和旋转装置，送料夹头设有与其固定连接的弹簧压片送料夹头与旋转装置固定连接，旋转装置装连在送料气缸的输出杆上，旋转装置能将送料夹头旋转90°，送料气缸与机架装连，且送料气缸正对加热装置，加热装置与机架固定连接；

c、冷却装置包括安装架、喷头和相对安装的两组冷却组件，安装架与机架固定连接，喷头固定连接在安装架上部，冷却组件包括冷却进水管、冷却出水管、冷却气缸、冷却夹持块和夹紧模板，两个冷却气缸相对的固定连接在安装架上，冷却夹持块与冷却气缸的输出杆装连，夹紧模板与冷却夹持块可拆卸的连接，冷却夹持块内设有冷却通道，冷却进水管、冷却通道和冷却出水管构成循环的冷却流道。

还包括工件回收机构，工件回收机构包括工件收集车、冷却液回收盒和落料斗，落料斗固定连接在机架表面，且机架位于落料斗处设有通孔，工件收集车位于通孔下方，且工件收集车上设有冷却水出水管，冷却液回收盒位于冷却水出水管下方。

所述工件料盒上还设有工件观察槽，且工件料盒的料仓内还设有工件压块；还包括推料片托架，推料片托架与机架固定连接，且位于推料片下部，并与推料片相抵。

所述旋转装置为旋转气缸或步进电机，送料气缸为双工位气缸。

所述冷却装置的夹紧模板的夹持表面与金属织针的形状相吻合。

采用上述结构后，工件堆叠在工件料盒的料仓内，再将工件料盒竖直的安装在装料推料机构的料盒安装台上，使得金属织针呈水平状，通过推料片将金属织针推至送料夹头上，且正好被弹簧压片卡住，再通过与送料气缸装连的旋转装置，将工件旋转90°，然后启动送料气缸，将工件推动至加热装置内进行加热，加热完成后直接启动送料气缸，将工件退出加热装置，同时冷却装置的两组冷却组件上的冷却夹持块的夹紧模板将金属织针夹持住，直接进行冷却，并同时喷头可以喷淋出冷却水、冷却油或冷气，可以对金属织针进行全方位冷却，金属织针从开始加热到冷却完成只需要5秒以内就能完成，自然就提高了淬火效率，而且在冷却时冷却夹持块的夹紧模板始终夹持住金属织针，完成淬火工序，控制工件的变形量，而且金属织针从加热到冷却全部是自动化完成，提升了金属织针的淬火自动化。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的右视图；

图5是图1中装料推料机构的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的A-A剖视图；

图8是图5的右视图；

图9是图5的左视图；

图10是图6的B-B剖视图； 

图11是图2中推料片推动工件送至送料机构示意图； 

图12是图11的C-C剖视图；

图13是图2的俯视图； 

图14是图13的D-D剖视图； 

图15是工件进入送料夹头示意图；

图16是工件进行加热示意图；