[实用新型]一种带报警装置的组合绳锯机升降丝杆螺母有效
申请号: | 201420593257.8 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN204213307U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 唐汇德;闫先华;周斌 | 申请(专利权)人: | 长沙百川超硬材料工具有限公司 |
主分类号: | F16H57/01 | 分类号: | F16H57/01;F16H25/20 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 报警装置 组合 锯机 升降 螺母 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种升降丝杆螺母,具体涉及一种组合绳锯机的升降丝杆螺母。
背景技术
丝杆螺母是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置,被广泛应用与各种工业设备和精密仪器,当驱动螺母长期使用中磨损超限时,安全螺母与丝杆螺纹相接触,从而防止滑座下坠。由于安全螺母与丝杆磨擦抱死,须更换驱动螺母后才能正常运转,从而防止长期使用中因螺母磨损造成的安全事故。尽管设有安全螺母装置防止因螺母磨损完而出现安全事故。但由于安全螺母与丝杆磨擦抱死,须更换驱动螺母后才能正常运转,每次安全螺母与丝杆磨擦抱死后更换驱动螺母较为麻烦。
由于丝杆及驱动螺母承受载荷较大,驱动螺母在使用一段时间后便会磨损以致报废,而这种磨损位于丝杆与驱动螺母接触位置,外面肉眼无法观察到。在类似结构的机器设备使用过程中,也出现过由于驱动螺母的过度磨损,从而导致驱动螺母的负载部分整体脱落的现象,造成了一定的经济损失。由于这种磨损不方便观察,给机器的使用造成了极大隐患。在检查驱动螺母时只能通过拆卸机器然后对驱动螺母进行测量,这个过程复杂耗时费力,也影响了机器的工作效率。
通过对机器加装丝杆螺母报警装置以后,驱动螺母的磨损可直观地反映出来,从而大大提高了机器使用的安全性。也降低了机器的维护成本及维护难度。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种通过带有报警装置的组合绳锯机升降丝杆螺母,可直观的反映出驱动螺母与丝杆的磨损,及时提醒更换驱动螺母。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种带报警装置的组合绳锯机升降丝杆螺母,包括升降丝杆、安装在升降丝杆上承受载荷的驱动螺母、位于该驱动螺母下侧且安装在升降丝杆上的安全螺母以及与驱动螺母固接的驱动支架,所述驱动支架上设置有感应器,所述感应器连有报警控制系统,所述安全螺母上设有与感应器配合的感应点;所述驱动螺母通过一连接件带动安全螺母旋转,驱动螺母与安全螺母之间留有间隙,所述驱动螺母可相对安全螺母下降,所述感应器随着驱动螺母下降,当下降至感应到感应点时产生报警信号,报警系统接收来自感应器的感应信号产生报警。
作为优选,所述的安全螺母上沿轴向上开具有至少一个通孔,所述连接件为与每一通孔配合的直杆,每一所述直杆一端与驱动螺母固定连接,另一端伸入通孔内且可沿通孔下移。
作为优选,所述的感应器通过感应器支架安装在驱动支架上。
作为优选,所述的驱动螺母与驱动支架通过螺栓固接。
作为优选,所述的报警控制系统安装在驱动支架上。
从以上技术方案可知,本实用新型的好处在于:利用丝杆与驱动螺母之间的磨损产生间隙,使得驱动螺母与安全螺母之间的位置改变,通过感应器捕捉位置的变化,检测出预置的位置来产生报警,提醒工作者进行更换或维修,直观的反映出驱动螺母和丝杠的磨损程度,大大方便了操作,同时也避免了设备突然出现磨损超限而造成的故障,降低了机器的维护成本及维护难度。
附图说明
图1是本实用新型的一种优选方式的剖面示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型的一种带报警装置的组合绳锯机升降丝杆螺母,包括升降丝杆1、安装在升降丝杆上承受载荷的驱动螺母2、位于该驱动螺母下侧且安装在升降丝杆上的安全螺母3以及与驱动螺母固接的驱动支架4,所述驱动支架上设置有感应器8,所述感应器连有报警控制系统12,所述安全螺母上设有与感应器配合的感应点7,所述驱动螺母通过一连接件带动安全螺母旋转,驱动螺母与安全螺母之间留有间隙11,所述的安全螺母上沿轴向上开具有至少一个通孔5,所述连接件为与每一通孔配合的直杆6,每一所述直杆一端与驱动螺母固定连接,另一端伸入通孔内且可沿通孔下移。所述驱动螺母可相对安全螺母下降,所述感应器随着驱动螺母下降,当下降至感应到感应点时产生报警信号,报警系统接收来自感应器的感应信号产生报警。所述的感应器通过感应器支架9安装在驱动支架上。所述的驱动螺母与驱动支架通过螺栓10固接。所述的报警控制系统安装在驱动支架上。
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