[实用新型]钢带清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及钢带清洗机。

背景技术

钢带在加工的过程中，如在经过高频淬火、拉口等工序时，往往会留有切削废屑或沾染上一些粉尘，需要对钢带进行清洗。然而，目前的清洗装置存在以下缺陷：1、只能全自动清洗或手动清洗，不能根据需求灵活选用；2、现有的清洗机清洗范围有限，不能同时清洗钢带的两面，清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种清洗效果好，可以根据需求选择自动清洗，还是手动清洗的钢带清洗机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

钢带清洗机，包括机体以及设置在机体上的水箱、齿轮箱、齿轮箱输出轴、电机、毛刷辊和把手，所述机体内设有毛刷辊，毛刷辊的两端滚动固定在轴座支架上，所述毛刷辊与电机传动连接；所述齿轮箱内设有一组相互啮合的齿轮，所述齿轮箱通过把手带动齿轮转动，所述毛刷辊通过轴套连接齿轮箱输出轴；所述水箱上设有水泵，水泵连接水管，所述机体的两侧还分别开设了开口。

作为优选，所述电机的输出轴上安装有皮带轮，毛刷辊的一端穿过机体安装有皮带轮，所述两个皮带轮通过皮带传动连接。

作为优选，所述毛刷辊包括上毛刷辊和下毛刷辊，所述上、下毛刷辊通过转轴滚动固定在轴座支架上。

作为优选，所述毛刷辊的转动范围为0-90°。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，成本低廉，采用两种控制方式，即全自动和人工操作，可以根据实际需要灵活选择控制方式，提高生产效率；另外，本实用新型采用上、下毛刷辊，能够同时对钢带的两面进行清洁处理，清洗效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的毛刷辊结构示意图；

图中：1.机体，2.水箱，3.水泵，4.水管，5.开口，6.齿轮箱输出轴，7.齿轮箱，8.把手，9.电机，10.皮带轮，11.轴座支架，12.下毛刷辊，13.上毛刷辊，14.转轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，钢带清洗机，包括机体1以及设置在机体1上的水箱2、齿轮箱7、齿轮箱输出轴6、电机9、毛刷辊和把手8，所述机体1的两侧还分别开设了开口5，所述机体1内设有毛刷辊，所述毛刷辊包括上毛刷辊13和下毛刷辊12，所述上、下毛刷辊通过转轴14滚动固定在轴座支架11上。所述毛刷辊与电机9传动连接，所述电机9的输出轴上安装有皮带轮10，毛刷辊的一端穿过机体1安装有皮带轮10，所述两个皮带轮10通过皮带传动连接。

为了能够根据需要进行灵活选择，本实用新型还设置了手动清洗装置。在机体1上设置了齿轮箱7，齿轮箱7内设有一组相互啮合的齿轮，所述齿轮箱7通过把手8带动齿轮转动，齿轮箱输出轴6通过轴套连接毛刷辊。

为了避免在清洗钢带的过程中，损坏钢带，所述上、下毛刷辊的转动范围为0-90°。

所述水箱上设有水泵3，水泵3连接水管4。

本实用新型在实际操作时，将钢带从机体1一侧的开口5穿入，再通过上毛刷辊13和下毛刷辊12之间，从机体1另一侧的开口5穿出，起动电机9或操作把手8，带动上、下毛刷辊在0-90°之间来回转动，上、下毛刷辊分别同时清洗钢带的两面，同时将水管4对准钢带进行冲洗。

本实用新型相比现有技术，结构简单，成本低廉，操作简便，清洗效果好，提高了生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。