[实用新型]铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是一种铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒。

背景技术：

铝合金枕梁在铸造过程中，枕梁零件外廓尺寸大，内腔结构复杂，需要外轮廓接近3mm的细长砂芯，型芯必须具有足够的强度和刚度，常规采用整体砂芯芯盒制造型芯，操作困难大，砂芯极易变形，甚至断裂。整体砂芯浇注后，出气不畅，受热状态恶劣，导致型芯中的挥发气体难于排出，极易产生“呛火”现象。

发明内容:

本实用新型的目的是为了提供一种保证砂芯强度、尺寸精度，拔模后薄弱连接处不断裂，砂芯不变形，容易清理，操作方便的铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒。

本实用新型是这样实现的，它包括外芯盒和内芯盒，其特征是：内芯盒设置在两个外芯盒之间，外芯盒包括上芯盒中端，上芯盒外端,和下芯盒，内芯盒包括上芯盒，下芯盒。

外芯盒的下芯盒包含窝座，五个可拆卸工艺孔，两个可拆卸空气弹簧孔，各腔室之间配有可拆卸挡板，下芯盒两侧配有四个定位销，每个腔室之间配有腔室连接通道。可拆卸工艺孔，可拆卸空气弹簧孔，可拆卸挡板安装在窝座上。

外芯盒的上芯盒中端包含两个定位销，五个芯盒填砂板。

外芯盒的上芯盒外端，包含两个定位销，五个芯盒填砂板。

   内芯盒的下芯盒包含窝座，十个可拆卸工艺孔，各腔室之间配有可拆卸挡板，下芯盒两侧配有两个定位销，每个腔室之间配有腔室连接通道。可拆卸工艺孔，可拆卸挡板安装在窝座上。

   内芯盒的上芯盒中端包括两个定位销，二十个芯盒填砂板。

本实用新型的优点是，芯盒方便拆卸，容易清理，工序少，操作简单。分段芯盒中可以保证砂芯成型好，不易变形，不易断裂，减少成本。

附图说明：

以下结合附图对本实用新型做进一步的描述：

图1是铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒的结构示意图，

图2是铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒外芯盒的结构示意图，

图3是铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒内芯盒的结构示意图。

   具体实施方式：

如图1所示，铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒包括外芯盒23、24和内芯盒25，内芯盒25设置在两个外芯盒23、24之间。

如图2所示，该铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒外芯盒由芯盒填砂板1、上芯盒中端2、定位销3、可拆卸空气弹簧孔4、可拆卸工艺孔5、下芯盒6、芯盒填砂板7、定位销8、上芯盒外端9、可拆卸挡板10、定位销11、腔室连接通道12、窝座13组成，芯盒23由上芯盒中端2，上芯盒外端9,以及下芯盒6组成，下芯盒6包含窝座13，五个可拆卸工艺孔5，两个可拆卸空气弹簧孔4，各腔室之间配有可拆卸挡板10，下芯盒6两侧配有四个定位销11，每个腔室之间配有腔室连接通道12。外芯盒中端2包含两个定位销3，五个芯盒填砂板1。外芯盒外端9包含两个定位销8，五个芯盒填砂板7。其工作过程是，将可拆卸工艺孔5，可拆卸空气弹簧孔4，各腔室之间可拆卸挡板10安装在下芯盒6窝座13上，根据定位销11，定位销3位置，定位销8位置，安装上芯盒中端2，上芯盒外端9。先从上芯盒外端9注入树脂砂捣实，用芯盒填砂板7压实，再从上芯盒中端2注入一半的树脂砂，为防止呛火，沙中放置排气绳，排气绳贯穿腔室，成Y型插入到工艺孔中。可拆卸空气弹簧孔4中加冷铁。在各个腔室连接通道12中放入芯骨，再加入树脂砂捣实。最后用芯盒填砂板1压实。

如图3所示，该铝合金铸造枕梁细长砂芯分段芯盒内芯盒25由上芯盒14、定位销15、可拆卸工艺孔16、定位销17、可拆卸挡板18、下芯盒19、腔室连接通道20、窝座21和芯盒填砂板22组成。下芯盒19包含十个可拆卸工艺孔16，各腔室之间配有可拆卸挡板18，下芯盒两侧配有两个定位销17，每个腔室之间配有腔室连接通道20，上芯盒中端14，包含两个定位销15，二十个芯盒填砂板22。其工作过程是，将可拆卸工艺孔16，各腔室之间可拆卸挡板18安装在下芯盒19的窝座21上，根据定位销15，定位销17位置，安装上芯盒14，从上芯盒14注入一半树脂砂，为防止“呛火”，沙中放置排气绳，排气绳贯穿腔室，成Y型插入到工艺孔中。在各个腔室连接通道20中放入芯骨，再加入树脂砂捣实。最后用芯盒填砂板22压实。

外芯盒23、24组成零件相同，但结构呈镜像对称。