[实用新型]一种搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器。

背景技术

 搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。根据不同的作业需求，可以选用不同结构、不同尺寸的搅拌器，如在中等粘度和低等粘度的粘流体中，可以选用叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG 式等；在高等粘度和特高等粘度的粘流体中，可以选用螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

    通常在反应釜内都会设置有搅拌器，由于反应釜一般只有一个口，用于投化工原料，要是反应釜内的化学反应失败或工人操作失误，导致里面的原料变成废料或固体，原先的出料口是没办法清除里面的固体废料的，目前的做法，只能是让操作人员爬到反应釜里，一铲铲把固体废料铲出来。这样清除固体废料的速度过慢，效率过低，而且操作人员的劳动强度高，成本大。

    目前，本发明人发明的（申请号为201320366149.2的中国专利公开的一种搅拌器），它包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件，主轴一端与搅拌驱动器相连，搅拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于搅拌的主体部，主体部固定连接主轴和刀刃部，刀刃部置于主体部对应主轴的另一侧。在搅拌器上增设一个刀刃部，使搅拌器不仅实现搅拌的功能，还能够实现切削的功能，当容器反应容腔内的原料变成固体废料时，刀刃部对固体废料进行切削，固体废料变粉末状，从而从容器的出料口排出。这种搅拌器能在一定程度上解决固体废料的问题，但是在投产和工作中发现，因为固体废料沉积在反应釜底部，且刀刃常常无法与固体废料接触，所以仍然存在固体废料无法被切削成粉末无法排出的情况，且通过上述发明说明书中记载的加入液体或者空气挤压的办法，虽然在这个问题上一定程度上取得了些许有益效果，但是仍然有浪费资源，且效率较低等不足之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌器。

一种搅拌器，包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件，主轴一端与传动轴相连，传动轴背向主轴的一端与驱动器相连，其特征在于：所述主轴与传动轴通过滑移装置连接，所述主轴背向传动轴的一端连接有丝杠，所述丝杠包括轴承和螺杆，所述轴承固定连接于反应釜壳体内表面，所述丝杠的螺杆背向主轴的一端设置有切压机构。

这样一来，当这种搅拌器在工作时，主轴和驱动器通过传动轴连接，主轴会在驱动器的带动下持续转动，使反应釜内的物质加速反应，不仅保留了原有的搅拌部件的刀刃部，有利于对固体部分的切削，而且在主轴在持续转动的过程中会带动丝杠转动，由于丝杠轴承固定于反应釜壳体，所以丝杠会上下移动，那么如果反应釜底部有固体杂质沉积，丝杠下部的切压机构会在丝杠上下移动的过程中切压固体杂质，然后再由反应釜底的出料口排出，又由于滑移装置的设置，所以主轴与传动轴可相对向下滑移，使主轴在任何情况能带动丝杠工作，大大提高了搅拌器除杂的能力。

本实用新型可以进一步设置为：所述丝杠为端盖式重负荷滚珠丝杠。这样一来，可以使上述搅拌器可以切压较硬的物质，且提高了丝杠的寿命。

在一个实施例中，所述切压机构包括圆锥钢件，其底面固定连接于所述螺杆底面。这样一来，通过在主轴设置的若干个圆锥钢件，可以再切压时起到一个很好的切压功能与切压效果。

在一个实施例中，所述切压机构包括刀片件，所述刀片件分韧部与钝部，所述钝部固定于所述丝杠螺杆底面。这样一来，通过在主轴设置的若干个刀片件，可以再切压时起到一个很好的切压功能与切压效果。

    本实用新型还可以进一步设置为：所述滑移装置包括所述主轴设有圆柱凹槽，所述传动轴套设于圆柱凹槽中，所述传动轴设有凸块，所述圆柱凹槽内壁延竖直方向设有滑槽，所述凸块设置于滑槽中，并可沿所述滑槽上下滑移。

这样一来，由于凸块的设置，保证了无论在传动轴与主轴处于何种相对位置时，都可以保证传动轴在转动时可以带动主轴转动，但是又不会影响主轴上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在搅拌器主轴转动的同时，会带动切压机构上下移动，当反应釜内部有固体杂质时，可以对杂质起到一个切压的效果，使杂质更容易从反应釜排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的丝杠及切压机构示意图；

图3为本实用新型实施例2的丝杠及切压机构示意图；

图4为本使用新型主轴与传动轴的连接部放大图。