[实用新型]一种沥青加热罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，具体涉及一种沥青加热罐。

背景技术

现有的沥青加热罐各种各样，但各自都存在着一定的缺陷。例如：

加热罐的预热效果、加热效果、保温效果不够理想，加热罐内沥青融化速度慢，影响沥青的流动性，为确保在生产过程中沥青的流动性，在这过程中存在加热时间长、能源消耗多等问题，而且由于沥青长时间加热，沥青的品质会受到损坏；

有些加热罐是敞开式的，伴随沥青的加热，一些有毒气体向大气中排放，这将严重过污染环境，气体中伴随烟尘，这对环境又一大污染，而且目前使用的除尘装置的除尘效果不佳；

有些加热罐的加热部位高于沥青的储存部位，罐内容易积存沥青；有些加热罐用火直接加热，加热罐的加热部位容易腐化，降低了加热罐的使用寿命；

多数加热罐不能使沥青加热到沥青加热所需要的温度，而且靠加热罐内冷热沥青的混合，这会影响沥青的出油质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种一种沥青加热罐。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种沥青加热罐，包括罐体，所述的罐体上部设有进料口，下部设有出料口，所述的罐体内部设有将罐体分为上下两个腔体的且倾斜设置的隔板，所述的下腔体中、隔板高端处开有废气回收孔，所述的下腔体中、隔板低端处开有将上下两腔体连通的通道，所述的通道上设有电磁阀，所述的下腔体的一端设有电蒸汽发生器，另一端设有电机，所述的电蒸汽发生器的远离罐体壁的一侧设有支撑架，所述的电蒸汽发生器的上方设有加热管，所述的加热管穿过支撑架与加热盘管轮连接贯通，所述的加热盘管轮与电机的转轴相连，所述的加热管与支撑架之间设有定位板，所述的定位板覆盖所述的加热管与加热盘管轮的连接接口，接口处设有接口填料和垫圈。

进一步地，所述的支撑架与电机转轴同轴心设置。

进一步地，所述的电机外表面覆有防护罩。

进一步地，所述的下腔体壁上设置有沥青计温表。

采用了上述的方案，采用电蒸汽发生器，通过其产生的蒸汽对下腔体中的沥青进行加热，避免以往使用的加热方式对罐体造成腐化等问题，提高加热罐的使用寿命；电机驱动加热盘管轮转动使下腔体中沥青受热均匀；设置隔板将上下腔体隔开，避免冷热油混合造成沥青质量的降低；隔板倾斜设置，使得冷沥青可以沿倾斜隔板流动至上下腔体之间的通道处，避免了沥青的积存。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为加热盘管轮的结构示意图；

图3为支撑架的结构示意图；

图中，1为罐体，2为上腔体，3为隔板，4为通道，5为电磁阀，6为下腔体，7为电机，8为防护罩，9为电机转轴，10为加热盘管轮，11为接口填料，12为垫圈，13为定位板，14为出料口，15为电蒸汽发生器，16为加热管，17为支撑架，18为计温表，19为废气回收孔，20为进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2、3，一种沥青加热罐，包括罐体1，所述的罐体1上部设有进料口20，下部设有出料口14，所述的罐体1内部设有将罐体1分为上下两个腔体的且倾斜设置的隔板3，所述的下腔体6中、隔板3高端处开有废气回收孔19，所述的下腔体6中、隔板3低端处开有将上下两腔体连通的通道4，所述的通道4上设有电磁阀5，所述的下腔体6的一端设有电蒸汽发生器15，另一端设有电机7，所述的电蒸汽发生器15的远离罐体1壁的一侧设有支撑架17，所述的电蒸汽发生器15的上方设有加热管16，所述的加热管16穿过支撑架17与加热盘管轮10连接贯通，所述的加热盘管轮10与电机的转轴9相连，所述的加热管16与支撑架17之间设有定位板13，所述的定位板13覆盖所述的加热管16与加热盘管轮10的连接接口，接口处设有接口填料11和垫圈12。

进一步地，所述的支撑架17与电机转轴9同轴心设置。所述支撑架并不拘泥于图3中所示形状。

进一步地，所述的电机7外表面覆有防护罩8。

进一步地，所述的下腔体6壁上设置有沥青计温表18。