[实用新型]一种新型高精度光固化树脂成型的3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机，尤其涉及一种光固化树脂成型的3D打印机。 

背景技术

目前，在3D打印领域，光固化液态树脂选择区域固化成型技术是一个技术分支，因其高精度、高效率，将会成为未来桌面机的主流技术。现有的光固化打印机分类为：1.激光绘图成像紫外频谱光固化技术，2.投影仪图像化照射成型技术，3.激光扫描成像光固化技术。国内外围绕本领域申请了数十项专利，其中申请号为201310417401.2名称为“一种面成型3D打印设备”的专利与本实用新型最为接近，该专利申请的具体结构包括：“盛液箱，用于盛放液态的光固化材料；加工平台，具有位于所述盛液箱中的工作位，是产品的成型支持平台；驱动机构，用于驱动所述加工平台在所述盛液箱中上下移动；投影设备。”此专利申请的光源为投影设备，且投影镜头位于加工平台的上方，不仅需要大功率照明灯作光源，而且在对光固化树脂的时候，适合于光固化树脂波长的光线含量很低，要付出很大的浪费才能使树脂固化产生很小的反应。同时，投影设备使得打印机体积增大，且打印过程中先打印产品最下层，然后打印平台下降到液体里再打印上一层，这个过程中由于固化后的半成品均随打印平台下降到液体里，所以看不到产品成型的过程，同时如果打印的产品较高，需要有足够深 的盛液箱和液态树脂。 

同时，也有技术人员王成伟在网上公开了其发明的“LCD液晶屏选择性透光成像原理3D打印机成像系统”，网址为“http://blog.s ina.com.cn/s/blog_69c8f72b01017jme.html”，该公开材料将该成像系统原理进行了描述，然而没有涉及完整的3D打印机装置，同时其公开的原理图中光在穿过菲涅尔透镜后的方向是错误的。并且对储液槽底膜的描述不合理，其采用了比较松弛的透明薄膜结构，且不能绷紧，然而这种结构在实际产品应用中不仅会导致光进入储液槽后发生折射，同时也没有隔热的效果，并且透明膜受到液体的重力作用容易在中间位置下沉，导致透明膜不平，影响光线直射到储液槽内部。因此该公开素材只是将部分原理公开，本领域技术人员不能按照其描述推导出3D打印机的结构，因此不具有实用性。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高精度光固化树脂成型的3D打印机，采用液晶屏选择性透光成像原理，独创性的设计了3D打印机结构，同时还对储液槽低部进行改进，设计了方便调整与液晶屏平行度的打印平台，以及精密的打印平台升降机构，还设计了独创的新型LED光板。 

本实用新型采用的技术方案为：采用平面LED光板，平面LED光板的面积大于液晶屏的面积，并且距离液晶屏8-12mm，平面LED光板与液晶屏之间设置光通，光线直射到液晶屏，平面LED光板背部通过导热单元和散热单元进行散热，导热单元采用高效热板，将平面LED光 板和液晶屏的热量导出；平面LED光板采用波长375—405NM的紫外LED光源。 

液晶屏设置在液晶屏外框中，且液晶屏上表面与液晶屏外框的上表面水平； 

液晶屏外框左右两侧的上表面还设置有储液槽固定框； 

储液槽通过储液槽固定框放置在液晶屏正上方；储液槽底板为塑料薄膜材质，并且绷紧； 

且在储液槽底板上贴覆一层高透光的离型膜，该离型膜与打印后的固态树脂易于剥离，液态树脂存放在储液槽中； 

在储液槽的上部设置打印平台，打印平台上表面连接固定板，固定板与升降臂连接，升降臂固定在升降柱上，升降柱设置在升降底座上； 

所述的打印平台侧视图为上边中间断开的矩形结构，打印平台底板为一整个平面，用以粘接打印的产品顶部，打印平台的两侧上表面设置4个上拉螺纹孔； 

固定板的四角分别设置与4个上拉螺纹孔对应的通孔，且每个通孔旁还设置4个相应的顶紧螺纹孔；顶紧螺栓穿过顶紧螺纹孔顶到打印平台的两侧上表面；拉筋螺栓贯穿通孔和上拉螺纹孔，与顶紧螺栓配合调整打印平台与液晶屏平行，同时调整打印平台与液晶屏的间隙； 

固定板中间还设置若干个与升降臂限位螺栓对应的限位孔，升降臂底板中部由外向内开有把紧槽，在把紧槽中穿过固定螺栓用于将固 定板把紧到升降臂上；通过这样的设置打印平台与固定板整体可方便地从升降臂上抽出或固定； 

升降臂的底板两侧上方设置梯形侧板，与升降臂相连的升降柱为圆形或方形。 

升降柱设置在升降底座上；升降底座可以与液晶屏外框联为一体，以保证升降臂在升降过程中不受颤动的影响始终液晶屏与垂直。