[实用新型]一种自动清屑锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯床，特别涉及一种自动清屑锯床。

背景技术

金属带锯床是采用回转锯条高速锯削的金加工机床，其锯条在回转锯削铝、铜等材质硬度较低的材料过程中易附着锯屑，需要及时清屑以提高锯削质量。目前，传统的锯条清屑装置是由电机、蜗杆传动机构、轮刷轴和金属丝轮刷等组成。其应用时通过电机带动蜗杆转动，再通过万向节连接刷轮轴带动金属丝轮刷转动，转动的金属丝轮刷接触锯条进行清屑。该清屑装置由于设有独立的电机驱动和蜗杆机构传动，存在有机构复杂、传动距离长、装配难度大、传动不稳定等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动清屑锯床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种自动清屑锯床，该锯床包括：工作台、设置于所述工作台上的工件夹具、与所述工作台一端铰接的锯料装置，所述锯料装置包括：用于锯料的锯条，所述锯料装置与所述工作台铰接的一端设有清屑装置，所述清屑装置包括：操作杆、与操作杆铰接的连杆、与所述连杆铰接的滑竿，所述滑竿上设有刷杆，所述刷杆末端设有钢丝刷，所述钢丝刷与锯条贴合，所述滑竿与锯料装置上的滑槽配合，所述操作杆与锯条的驱动机构连接，所述操作杆的运动方向与锯条的运动方向一致。

上述设计中利用操作杆驱动刷杆运动，其结构简单，所述操作杆利用锯条的动力系统进一步简化结构且无附加动力源；所述滑竿能够稳定钢丝刷，提高钢丝刷与锯条的贴合度，清屑效果好。

作为本设计的较佳改进，所述刷杆上设有沿刷杆长度方向延伸的调节槽，所述滑竿上设有与调节槽配合的调节螺栓，所述刷杆上还设有弧形槽，所述滑竿上设有与所述弧形槽配合的调角螺栓，所述弧形槽可调节刷杆角度，即所述刷杆绕所述调节螺栓转动。上述设计中通过调角螺栓和调节螺栓能够调节刷杆角度和长度，以便改变钢丝刷与锯条的相对位置，使得钢丝刷能够适应不同尺寸的锯条和锯削不同位置工件的清屑。

作为本设计的较佳改进，所述钢丝刷为哑铃状，所述锯条陷入钢丝刷的凹陷处，所述钢丝刷表面为钢丝。哑铃状的钢丝刷能够有效清理锯条两侧的金属碎屑，清理效果更好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用操作杆驱动刷杆运动，其结构简单，所述操作杆利用锯条的动力系统进一步简化结构且无附加动力源；所述滑竿能够稳定钢丝刷，提高钢丝刷与锯条的贴合度，清屑效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的钢丝刷结构示意图。

在图中1.工作台，2.锯条，3.工件夹具，4.钢丝刷，5.刷杆，6.调节螺栓，7.调节槽，8.弧形槽，9.调角螺栓，10.滑竿，11.连杆，12.滑槽，13.操作杆，14.锯料装置，15.凹陷处。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，所述一种自动清屑锯床，该锯床包括：工作台1、设置于所述工作台1上的工件夹具3、与所述工作台1一端铰接的锯料装置14，所述锯料装置14包括：用于锯料的锯条2，所述锯料装置14与所述工作台1铰接的一端设有清屑装置，所述清屑装置包括：操作杆13、与操作杆13铰接的连杆11、与所述连杆11铰接的滑竿10，所述滑竿10上设有刷杆5，所述刷杆5末端设有钢丝刷4，所述钢丝刷4与锯条2贴合，所述滑竿10与锯料装置14上的滑槽12配合，所述操作杆13与锯条2的驱动机构连接，所述操作杆13的运动方向与锯条2的运动方向一致，具体的为操作杆13一端与锯条2一端铰接。

上述设计中利用操作杆13驱动刷杆5运动，其结构简单，所述操作杆13利用锯条2的动力系统进一步简化结构且无附加动力源；所述滑竿10能够稳定钢丝刷4，提高钢丝刷4与锯条2的贴合度，清屑效果好。

作为本设计的较佳改进，所述刷杆5上设有沿刷杆5长度方向延伸的调节槽7，所述滑竿10上设有与调节槽7配合的调节螺栓6，所述刷杆5上还设有弧形槽8，所述滑竿10上设有与所述弧形槽8配合的调角螺栓9，所述弧形槽8可调节刷杆5角度，即所述刷杆5绕所述调节螺栓6转动。上述设计中通过调角螺栓9和调节螺栓6能够调节刷杆5角度和长度，以便改变钢丝刷4与锯条2的相对位置，使得钢丝刷4能够适应不同尺寸的锯条2和锯削不同位置工件的清屑。