[实用新型]一种泥浆处理罐

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种钻井液处理设备，特别是涉及一种泥浆处理罐。

(二)背景技术

目前，钻井液在使用过后因携带井口内的砂石等杂质，一般都不能再使用，需要将泥浆中的液体分离后，再将泥浆和废液分开处理。然而现在市面上的泥浆处理设备大多都是需要经过多次过滤才能够将泥浆中的废液单独分离出来，十分费时费力，同时过滤泥浆时滤网经常会发生堵塞现象，造成设备损坏，同时也降低了工作效率。现在市面上能够通过一次罐内处理即可将钻井液中的泥浆、砂石和废液分离、提高了工作效率、省时省力、并且避免泥浆过滤时滤网发生堵塞现象、延长设备使用寿命的钻井液处理设备还没有被发现，有待开发。

(三)实用新型内容

为了克服现有泥浆处理设备的不足之处，本实用新型提供了一种泥浆处理罐。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种泥浆处理罐，包括罐身主体，所述罐身主体侧壁底部设置有控制面板，所述罐身主体底面设置有出液口，所述罐身主体顶面设置有进料口，所述罐身主体内壁之间设置有粗过滤层，该粗过滤层与罐身主体顶面之间的罐身主体侧壁上设置有环绕罐身主体内壁一周的第一超声波发生器；所述粗过滤层与罐身主体底面之间的罐身主体内壁上设置有细过滤层，该细过滤层与粗过滤层之间的罐身主体内壁上设置有环绕罐身主体内壁一周的第二超声波发生器；所述粗过滤层与细过滤层平行并均与罐身主体底面呈30～60°夹角；所述粗过滤层较低一端与罐身主体侧壁连接处设置有第一排污口；所述细过滤层较低一端与罐身主体侧壁连接处设置有第二排污口；所述第一超声波发生器、第二超声波发生器均与控制面板电连接。

述粗过滤层与细过滤层平行并均与罐身主体底面呈35°夹角。

所述粗过滤层为砂石过滤层。

所述细过滤层为污泥过滤层。

本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够通过一次罐内处理即可将钻井液中的泥浆、砂石和废液分离，提高了工作效率，省时省力，并且避免泥浆过滤时滤网发生堵塞现象，延长设备使用寿命。

(四)附图说明

图1为本实用新型的组织结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示的一种泥浆处理罐，包括罐身主体1，所述罐身主体1侧壁底部设置有控制面板10，所述罐身主体1底面设置有出液口2，所述罐身主体1顶面设置有进料口3，所述罐身主体1内壁之间设置有粗过滤层4，该粗过滤层4与罐身主体1顶面之间的罐身主体1侧壁上设置有环绕罐身主体1内壁一周的第一超声波发生器5；所述粗过滤层4与罐身主体1底面之间的罐身主体1内壁上设置有细过滤层6，该细过滤层6与粗过滤层4之间的罐身主体1内壁上设置有环绕罐身主体1内壁一周的第二超声波发生器7；所述粗过滤层4与细过滤层6平行并均与罐身主体1底面呈30～60°夹角；所述粗过滤层4较低一端与罐身主体1侧壁连接处设置有第一排污口8；所述细过滤层6较低一端与罐身主体1侧壁连接处设置有第二排污口9；所述第一超声波发生器5、第二超声波发生器(7)均与控制面板10电连接。

所述粗过滤层4与细过滤层6平行并均与罐身主体1底面呈35°夹角。

所述粗过滤层4为砂石过滤层。

所述细过滤层6为污泥过滤层。

本实例的工作过程：在使用该设备进行钻井液泥浆分离处理时，通过进料口3将使用过的钻井液注入到罐身主体1内部，通过控制面板10开启第一超声波发生器5和第二超声波发生器7,并调整超声频率，钻井液通过粗过滤层4可将钻井液中携带的砂石过滤，由于第一超声波发生器5的存在，能够起到震动作用，使液体形成涡流，加快过滤速度，避免泥浆过滤时滤网发生堵塞现象，延长设备使用寿命，经过粗过滤层4的钻井液通过细过滤层6过滤掉钻井液中的污泥，使用该钻井液处理设备能够通过一次罐内处理即可将钻井液中的泥浆、砂石和废液分离，并且由于第二超声波发生器7的存在，能够起到震动作用，使液体形成涡流，加快过滤速度，避免泥浆过滤时滤网发生堵塞现象，通过细过滤层6后的钻井液经出液口2排出，粗过滤层4与细过滤层6平行并均与罐身主体1底面呈35°夹角，由于过滤层为斜面，便于砂石和污泥通过第一排污口8和第二排污口9排出，避免过滤层阻塞。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。