[实用新型]上板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及上板机改进，特别是一种上板机。

背景技术

目前，一般的上板机能容纳板的数量都有限，举升动作和夹紧动作不能同时进行，且板仓内的板不能够自由导正，送板速度固定不可调节，导致生产效率低，不能满足各种砖机的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种上板机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种上板机，包括框架1，所述框架1上设有板仓2，所述板仓2左右两端设有一对夹紧举升单元，所述板仓2内下表面左右两端设有滑轨3，所述滑轨3上设有推板单元，所述板仓2后表面设有液压泵站4和控制箱5，所述控制箱5与液压泵站电气连接，所述液压泵站4分别与一对夹紧举升单元和推板单元相连接，所述板仓2前表面设有开口6，所述开口6处设有搭台7，所述夹紧举升单元是由固定安装在板仓2内侧表面的一对一号油缸8、设置在每个一号油缸8上的夹紧压力调节弹簧9和与两个一号油缸8固定连接的油缸高度调整板10三部分构成。

所述控制箱5表面设有夹紧提升按钮11、推板按钮12和送板速度调节旋钮13。

所述推板单元是由设置在滑轨3上并可沿滑轨长度方向运动的推板小车14和为推板小车14提供动力的二号油缸15两部分构成。

所述液压泵站4分别与一对一号油缸8和二号油缸15相连接。

所述板仓2可容纳板的数量为1-80个。

所述板仓2中码放板的不规则量为8-10公分。

利用本实用新型的技术方案制作的上板机，结构简单，设计合理新颖，适用范围广，安全系数高，提高了工作效率的同时为商家提高了生产效益。

附图说明

图1是本实用新型所述上板机的结构示意图；

图2是本实用新型所述上板机的俯视图；

图3是本实用新型所述上板机的侧视图。

图中，1、框架；2、板仓 3、滑轨；4、液压泵站；5、控制箱；6、开口；7、搭台；8、一号油缸；9、夹紧压力调节弹簧；10、油缸高度调整板；11、夹紧提升按钮；12、推板按钮；13、送板速度调节旋钮；14、推板小车；15、二号油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种上板机，包括框架1，所述框架1上设有板仓2，所述板仓2左右两端设有一对夹紧举升单元，所述板仓2内下表面左右两端设有滑轨3，所述滑轨3上设有推板单元，所述板仓2后表面设有液压泵站4和控制箱5，所述控制箱5与液压泵站电气连接，所述液压泵站4分别与一对夹紧举升单元和推板单元相连接，所述板仓2前表面设有开口6，所述开口6处设有搭台7，所述夹紧举升单元是由固定安装在板仓2内侧表面的一对一号油缸8、设置在每个一号油缸8上的夹紧压力调节弹簧9和与两个一号油缸8固定连接的油缸高度调整板10三部分构成；所述控制箱5表面设有夹紧提升按钮11、推板按钮12和送板速度调节旋钮13；所述推板单元是由设置在滑轨3上并可沿滑轨长度方向运动的推板小车14和为推板小车14提供动力的二号油缸15两部分构成；所述液压泵站4分别与一对一号油缸8和二号油缸15相连接；所述板仓2可容纳板的数量为1-80个；所述板仓2中码放板的不规则量为8-10公分。

本实施方案的特点为，设有框架，框架上设有板仓，板仓左右两端设有一对夹紧举升单元，板仓内下表面左右两端设有滑轨，滑轨上设有推板单元，板仓后表面设有液压泵站和控制箱，控制箱与液压泵站电气连接，液压泵站分别与一对夹紧举升单元和推板单元相连接，板仓前表面设有开口，开口处设有搭台，夹紧举升单元是由固定安装在板仓内侧表面的一对一号油缸、设置在每个一号油缸上的夹紧压力调节弹簧和与两个一号油缸固定连接的油缸高度调整板三部分构成，上板机的优点在于无需专用设备基础，放置在硬化平地上即可与送板机配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本，整体设备具有结构简单合理，操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。

在本实施方案中，通过一号油箱带动夹紧压力调节弹簧将板仓中从下由第二块板以上的托砖板全部夹紧，并利用油缸高度调整板将其托起，再通过二号油缸带动推板小车将下边第一块托砖板能够畅快的通过滑轨的带动，进入到送板机板仓中去，其中一号油箱和二号油箱都是通过控制箱上的夹紧提升按钮、推板按钮和送板速度调节旋钮进行控制的，进而控制夹紧举升单元和推板单元。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。