[实用新型]一种增加镍磷复合镀层的湿式气缸套有效
申请号: | 201420594268.8 | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN204226031U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 阳芳;郑国世;杨磊;彭燕 | 申请(专利权)人: | 东风康明斯发动机有限公司 |
主分类号: | F02F1/16 | 分类号: | F02F1/16 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 刘志菊 |
地址: | 441004 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增加 复合 镀层 气缸套 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种增加镍磷复合镀层的湿式气缸套,属于汽车发动机/动力缸系统领域。
背景技术
目前,发动机湿式气缸套直接安装在发动机气缸体(或称之为机体)中,气缸套内侧支承发动机活塞及活塞环组的往复运动,帮助发动机燃烧系统将热能转变成机械能,气缸套外侧直接与冷却液接触,将多余的热能传递给发动机冷却系统。大部分终端用户都会按照发动机的技术要求使用标准冷却液,可是小部分终端用户比较随意地使用非标冷却液,甚至是普通水,由此导致与冷却液接触的气缸套外侧穴蚀损坏,严重时穴蚀孔导致气缸套穿孔,使得冷却液渗漏进入发动机润滑系统,发生更加严重的发动机失效。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,而提出的一种增加镍磷复合镀层的发动机湿式气缸套。该镀层基体组织的韧性高,能够减小表面裂纹的形成和扩展的几率,抗磨损性能好,耐腐蚀性好,镀层致密,镀层成份稳定,不易与酸、碱、盐等物质发生反应,能有效地提高气缸套耐腐蚀和抗穴蚀的能力。
本实用新型的技术方案:本实用新型的一种增加镍磷复合镀层的湿式气缸套的气缸套直径D=100~120mm,气缸套长度L=190~290mm,气缸套的水套壁厚T=4~10mm,在气缸套的水套部位外侧镀有镍磷复合镀层,镍磷复合镀层的长度L1=90~150mm,镍磷复合镀层2的厚度0.01~0.10mm。
所述的镍磷复合镀层是含磷8%~12%的非晶态镀层。
本实用新型技术效果:本实用新型有效地提高了气缸套耐腐蚀和抗穴蚀的能力。在8~10升柴油机上已经通过了可靠性验证。可应用于各种发动机,包括柴油机、汽油机及气体发动机等。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。
图1所示是本实用新型的一种增加镍磷复合镀层的发动机湿式气缸套,包括气缸套1和镍磷复合镀层2。
实施例中的气缸套1是湿式气缸套,即内侧支承发动机活塞及活塞环组的往复运动,外侧上部直接与冷却液接触,安装在发动机气缸体中。
实施例中的气缸套直径D=110mm,气缸套长度L=235mm,镍磷复合镀层长度L1=110mm,气缸套的水套壁厚T=7mm。
实施例中的镍磷复合镀层2是通过高镍化学镀工艺覆盖到气缸套外侧的水套部位的,镀层的厚度0.01~0.10mm。
所述的镍磷复合镀层是含磷8%~12%的非晶态镀层,通过高镍化学镀工艺覆盖到气缸套外侧的水套部位的。
本实用新型在8~10升柴油机上已经成功地应用。
本实用新型的核心是在湿式气缸套的水套侧增加镍磷复合镀层,该镀层采用高镍化学镀工艺,得到含磷8%~12%的非晶态镀层,具有优良的抗冷却液腐蚀的能力;经过热处理后表面硬度可达到560HV以上,大大地延缓缸套发生穴蚀的时间。因此,凡是在湿式气缸套的水套侧增加化学镀层的,均属于本实用新型的保护范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东风康明斯发动机有限公司,未经东风康明斯发动机有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201420594268.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。