[实用新型]管排支撑组件有效
申请号: | 201420594338.X | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN204176151U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 甘政;周嗣林;唐俊;代泽华;周传坤;林涛;邓永华 | 申请(专利权)人: | 四川白马循环流化床示范电站有限责任公司 |
主分类号: | F16L3/22 | 分类号: | F16L3/22;F23C10/18 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 李华 |
地址: | 641100 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管排支撑组件,特别是用于双筒冷渣机内筒管排的支撑组件。
背景技术
目前,循环流化床锅炉的双筒冷渣机内筒管排使用U型卡支撑结构,U型卡在
垂直固定及支撑上不存在问题,但是在水平位置上的支撑及固定就有极大的隐患;水平位置的支撑,利用的是U型卡的薄弱面做支撑,重量加上U型卡的力臂,形成一个较大的扭力,加上冷热交替工况下无法进行变形补偿,扭力加上热应力易造成U型卡断裂,无法保证正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种管排支撑组件,它具有支撑强度高、刚性好、可自动补偿热应力的优点,具有使用寿命长的优点,可长时间保证正常生产。
为达到上述目的,本实用新型的管排支撑组件,包括固定板、管排,其特征在于还包括与固定板通过螺纹连接的弯折的支撑杆,支撑杆的水平段焊接固设有锁帽;在支撑杆的竖直段通过螺纹从上至下设有压帽和托帽,在压帽与托帽之间的支撑杆上滑动的设有压板和托板,所述管排端部的弯头置于压板与托板之间,压帽和托帽均与支撑杆焊接固联,在弯头内的支撑杆上设有椭圆形的限位板,限位板与支撑杆及弯头均通过点焊相联;
本实用新型的支撑杆为圆钢结构,支撑强度高,并通过锁帽将支撑杆与固定板预紧,通过压帽和托帽将压板和托板预紧,使得二者将管排的端部压紧,锁帽、压帽和托帽再与支撑杆焊接固联,可保证支撑杆的刚度;管排端部在压板与托板之间可相对滑动,可对轴向变形进行补偿,椭圆形的限位板可限制管排的左右晃动,又预留出足够的径向膨胀间隙,可对径向变形进行补偿,可自动补偿热应力,防止失效,具有使用寿命长的优点,可长时间保证正常生产。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定板与支撑杆还通过焊接相联;可进一步提高支撑强度及刚度;
综上所述,本实用新型具有支撑强度高、刚性好、可自动补偿热应力的优点,具有使用寿命长的优点,可长时间保证正常生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体分解图。
图2为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图2所示,该管排支撑组件,包括固定于内筒11上的固定板1、管排2、与固定板1通过螺纹连接的弯折的支撑杆3,支撑杆3的水平段焊接固设有锁帽5,在支撑杆3的竖直段通过螺纹从上至下设有压帽6和托帽7,在压帽6与托帽7之间的支撑杆3上滑动的设有压板8和托板9,所述管排2端部的弯头置于压板8与托板9之间,压帽6和托帽7均与支撑杆3焊接固联,在弯头内的支撑杆3上设有椭圆形的限位板10,限位板10与支撑杆3及管排2弯头均通过点焊相联;固定板1与支撑杆3还通过焊接相联;
本实用新型的支撑杆3为圆钢结构,支撑强度高,并通过锁帽5将支撑杆3与固定板1预紧,通过压帽6和托帽7将压板8和托板9预紧,使得二者将管排2的端部压紧,锁帽5、压帽6和托帽7再与支撑杆3焊接固联,可保证支撑杆3的刚度;管排2端部在压板8与托板9之间可相对滑动,可对轴向变形进行补偿,椭圆形的限位板10可限制管排2的左右晃动,又与管排2端部存在间隙、预留出足够的径向膨胀间隙,可对径向变形进行补偿,可自动补偿热应力,防止失效,具有使用寿命长的优点,可长时间保证正常生产。
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