[实用新型]变径抽吸防喷器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻探领域，具体地说，尤其涉及一种变径抽吸防喷器。 

背景技术

抽吸防喷器是石油钻探中常用的一种设备，它用于对钻杆进行密封，以防止井内的有害气体喷出，形成“井喷”现象。现有的抽吸防喷器为定径防喷器，不能变径，对不同直径的钻杆密封时需要更换相应规格的闸板总成，操作复杂、费力，且需要配设多种尺寸规格的闸板总成备用，这样又会增加设备成本，为此急需解决上述技术难题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够密封一定尺寸范围内不同直径钻杆的变径抽吸防喷器。 

本实用新型的技术方案如下：一种变径抽吸防喷器，包括壳体(1)、阀盖(2)和上闸板总成，其中壳体(1)上端竖直设有第一套状部(1a)，该壳体下端竖直设有第二套状部(1b)，这两个套状部的轴心线在同一条直线上；所述壳体(1)中部上下并排有两个水平孔，这两个水平孔分别与对应的第一、二套状部(1a、1b)连通，且两个水平孔通过竖直孔(1c)连通，该竖直孔的轴心线与第一套状部(1a)的轴心线在同一条直线上；所述阀盖(2)数目为两个，这两个阀盖分别固定在壳体(1)的左右端，并将两个水平孔的左、右端口封闭， 每个阀盖(2)上通过螺纹连接有两根上下并排的水平锁紧轴(3)，该水平锁紧轴的内端伸入对应的水平孔中； 

所述上闸板总成(S)和下闸板总成(X)的轴心线与第一套状部(1a)的轴心线在同一条直线上，其中下闸板总成(X)为全封闸板总成，并由两个单体对接而成，下闸板总成(X)装在壳体(1)下面的一个水平孔内，且位于下面对应的两根所述水平锁紧轴(3)之间，这两根水平锁紧轴可推着下闸板总成(X)的两个单体朝第二套状部(1b)的轴心线移动；所述上闸板总成(S)装在壳体(1)上面的一个水平孔中，并位于对应的两根所述水平锁紧轴(3)之间，其特征在于：所述上闸板总成(S)为变径闸板总成，并由两个变径闸板单体对接而成，每个变径闸板单体包括闸板体(4)和顶密封胶芯(6)，其中闸板体(4)底部固设有导向键(5)，该导向键与所述壳体(1)水平孔孔壁上的滑槽滑动配合，且闸板体(4)可在所述水平锁紧轴(3)推动下朝第一套状部(1a)的轴心线滑移；所述顶密封胶芯(6)固设在闸板体(4)上，该顶密封胶芯的内端与变径胶芯(7)外圆面固定，且变径胶芯(7)内端面的中部设有一个上下贯通的小半圆形缺口(7a)；所述小半圆形缺口(7a)上、下方的变径胶芯(7)上对称设有一个大半圆形缺口(7b)，这三个缺口的轴心线在同一条直线上，且两个大半圆形缺口(7b)上均沿周向设有径向让胶缺口(7c)；所述变径胶芯(7)内端的顶面和底面分别固设有一块铁片(8)，该铁片将两个所述大半圆形缺口(7b)盖住，且铁片(8)内端开有一个上下贯通的半圆形缺口，该半圆形缺口的大小与所述大半圆形缺口(7b)相同，且两者的轴心线在同一条直线上。 

在本案中，所述小半圆形缺口(7a)的半径为10mm，而大半圆形缺口(7b)的半径为15mm。工作过程中，在无钻杆状态时，只使用所述下闸板总成(X)， 这时实现全密封，井内的有害气体不会泄露到外面；有钻杆状态时，所述上闸板总成(S)和下闸板总成(X)都被使用，这时主要起密封作用的是上闸板总成(S)；对直径为20mm的钻杆密封时，靠小半圆形缺口(7a)直接进行密封；对直径在20—30mm之间的钻杆进行密封时，这时通过两根水平锁紧轴(3)挤压变径胶芯(7)，以便让大半圆形缺口(7b)发生形变，并与钻杆的杆身紧密接触，以便对钻杆进行密封，且本实用新型能对最大直径为30mm的钻杆进行密封。 

采用以上技术方案，本实用新型能对一定尺寸范围内不同直径的钻杆进行密封，密封性好，从而实现变径密封，这样就免去了更换对应规格闸板的麻烦，也不用准备多种规格的闸板备用，从而大幅改善了本实用新型的使用性能，且本防喷器结构简单，易于实施，具有很好的实用性。 

在本案中，所述顶密封胶芯的内端与变径胶芯(7)外圆面卡接固定，且所述大半圆形缺口(7b)上的径向让胶缺口(7c)为长条形结构。 

为了便于固定连接，所述导向键(5)为平键，并通过螺钉固定在所述闸板体(4)底部。 

作为优选，所述水平锁紧轴(3)的内端为大头端，该水平锁紧轴的外端为方头端，并可连接手柄(9)。采用以上结构，所述手柄(9)的数目为两个，并可根据需要装在上面或下面两根水平锁紧轴上。