[实用新型]一种用于多种物料同步筛分的圆辊筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于多种物料同步筛分的圆辊筛。

背景技术

圆辊筛在很多行业被用于物料的筛分。目前，单一圆辊筛在同一时间段仅能对同一种物料进行筛分。如果需要采用圆辊筛对多种物料进行同步筛分时，就需要设置多台圆辊筛同时运作。但是，每增加一台圆辊筛就要多增加一套传动装置，生产场地也要增加，进而导致工程投资和生产成本均会随之增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为克服现有的圆辊筛不能完成多种物料同步筛分的缺陷，从而提供一种用于实现多种物料同步筛分的圆辊筛，该圆辊筛能够实现多种物料同步筛分，且设计合理、结构简单、易于加工制作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于多种物料同步筛分的圆辊筛，包括：若干个圆辊、物料输入端、物料输出端、圆辊支架、若干个分离装置和返料仓。其中，所述的圆辊支架上搭设有方形横梁，用于支撑圆辊，所述的若干个圆辊沿物料输入端至物料输出端之间平行排列，且相邻的圆辊之间形成漏料间隙；每个所述的分离装置均垂直架设于圆辊的上方，且每个分离装置沿圆辊的轴线方向平行排列所隔离形成的各通道，分别用于输送各种物料；每个所述通道的底部均覆盖有一返料仓，用于收集从漏料间隙筛出的粉料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的分离装置包括隔板和支撑架；所述隔板的横截面呈倒V形，其两端均通过设有的支撑架垂直架设于若干个圆辊的上方；该支撑架的底端固定于方形横梁上，相邻的隔板之间形成的通道均位于与其对应的反料仓所覆盖的区域内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆辊支架的两侧均设有一护板，所述的隔板与护板平行，所述的护板与其相邻的隔板之间、相邻的两个隔板之间均连接有加强杆，该加强杆的分布方式为沿隔板两侧对称分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔板与圆辊的间距为1mm～10mm，以防止隔板与圆辊接触而导致磨损。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的隔板采用两个厚度为3mm～20mm的钢板焊接制成，该钢板的材质可根据具体筛分物料的情况进行选择；两个所述钢板的端部之间的距离为50mm～300mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的隔板的高度不小于护板的高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的加强杆采用直径为5mm～30mm的钢筋裁割制得。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的返料仓采用厚度为1mm～5mm的钢板制成。该钢板可根据需要设计为敞口式或非敞口式。

本实用新型的一种用于多种物料同步筛分的圆辊筛优点在于：

利用本实用新型的圆辊筛进行筛分作业，有效地解决了现有技术中的圆辊筛不能进行多种物料同步筛分的问题，降低了作业场地的占面积及工程投资和生产成本。该圆辊筛设计合理、结构简单、且易于加工制作，仅通过设有的分离装置即可实现多种物料在单台圆辊筛上同时进行筛分的目的，且能够保证各物料在进料、出料及返料过程中均不会发生混合。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一种用于多种物料同步筛分的圆辊筛结构示意图。

图2是图1中的圆辊筛侧面视图。

图3是图1中的圆辊筛的俯视图。

附图标记

1、隔板             2、支撑架           3、加强杆

4、返料仓           5、圆辊             6、方形横梁

7、护板             8、圆辊支架         9、物料输入端

10、物料输出端

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的一种用于多种物料同步筛分的圆辊筛进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种用于多种物料同步筛分的圆辊筛，包括：若干个圆辊5、圆辊支架8、若干个分离装置(未图示)和返料仓4；还包括图2中所示的物料输入端9和物料输出端10。所述的圆辊支架8上搭设有方形横梁6，用于支撑圆辊5。每个所述的分离装置均垂直架设于圆辊5的上方，且每个分离装置沿圆辊5的轴线方向平行排列所隔离形成的各通道，分别用于输送各种物料；每个所述通道的底部均覆盖有一返料仓4，用于收集从漏料间隙筛出的粉料。如图3所示，所述的若干个圆辊5沿物料输入端9至物料输出端10之间平行排列，且相邻的圆辊5之间形成漏料间隙。