[实用新型]一种管托结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工工程设备技术领域，具体涉及一种管托结构。

背景技术

管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起到支撑管道的作用。在石油化工领域中，管道用来传输气体或液体等介质，传输的介质的温度会影响管道的形状，管道变形引发应力和位移的变化，不利于管道与支架之间的连接，即需要设置相应的管托结构来卸载位移，改善应力分布，提高管道的安全系数。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种管托结构。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种管托结构，包括支撑底座，上管箍和下管箍，所述的下管箍固定设置在所述的支撑底座上，所述的上管箍和下管箍之间通过螺栓连接，所述的管箍的边缘向管箍内侧弯折形成环形槽，在所述的环形槽中设有保持架，所述的保持架上间隔均匀地中填有若干滚动体。

进一步地，所述的保持架的表面高度高于弯折表面高度。

进一步地，对应所述的保持架中滚动体、在管箍内侧环形槽中固定设有若干压缩弹簧，所述的压缩弹簧的另一端设有环形钢片。

采用了上述的方案，管箍的边缘向管箍内侧弯折形成环形槽，对保持架进行限位；保持架中填有若干滚动体，实现对管道的变形所造成的应力和位移卸载。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为图1正向剖视图；

图3为图2中A向视图；

图4为保持架以及滚动体铺展开后的结构示意图；

图中，1为上管箍，2为保持架，3为滚动体，4为螺栓，5为下管箍，6为管道，7为支撑底座，8为环形钢板，9为压缩弹簧，10为滚动体槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至4，一种管托结构，包括支撑底座7，上管箍1和下管箍5，所述的下管箍5固定设置在所述的支撑底座7上，所述的上管箍1和下管箍5之间通过螺栓4连接，所述的管箍的边缘向管箍内侧弯折形成环形槽，在所述的环形槽中设有保持架2，所述的保持架2上间隔均匀地中填有若干滚动体3。所述的保持架2具有一定的可挠度，其铺展开后的长度可以根据实际管道6径向周长决定，选定一定长度的保持架2后，保持架2两端互补拼接。

进一步地，所述的保持架2的表面高度高于弯折表面高度，避免管道6放置在管托上时，管道6和管箍的直接接触。

进一步地，对应所述的保持架2中滚动体3、在管箍内侧环形槽中固定设有若干压缩弹簧9，所述的压缩弹簧9的另一端设有环形钢片8。

管箍的边缘向管箍内侧弯折形成环形槽，保持架2沿环形槽插入到管箍内侧环形槽中，环形槽对保持架2进行限位，再通过螺栓4将上下管箍连接起来；保持架2中填有若干滚动体3，保持架滚动体槽10的直径大于滚动体3的直径，又确保滚动体3置于保持架滚动体槽10中；管道6放置在管托上，与滚动体3直接接触，由于热胀冷缩，管道6发生一定变形，管壁沿径向、轴向向外扩张，通过保持架中滚动体3的滚动实现对管道6的变形所造成径向、轴向位移的卸载，改善应力分布。

管道6膨胀，管壁沿径向扩张，势必会对管箍产生压力，另外，管道6中介质的流动势必会对管道6产生微震，管箍内侧设置压缩弹簧9，通过环形钢片8支撑滚动体3，对管道6起到支撑以及减震的作用；环形钢片8避免压缩弹簧9与滚动体3的直接接触，减小对滚动体3的磨损。

本实用新型的设置实现了对管道径向、轴向应力和位移的卸载，提高了管道的安全系数，提高了管道的使用寿命。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。