[实用新型]防漏液压加料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种防漏液压加料车。

背景技术

目前，在冶金领域，出于环保等因素的考虑，均需要采用烟气捕集装置对冶金时产生的烟气进行捕集，在使用烟气捕集装置时，需要用加料车不断向中频炉中加料。加料车都是通过液压油缸将料斗升起来加料，然而现有的液压油缸都是设置在料斗的两侧，不仅占用了一定的空间，还容易在使用时被碰到而受到损坏。另外，现有的加料车的料斗一般都是水平设置，在一端设置开口，物料通过开口掉入中频炉内，然而加料车在移动过程中，震动或是碰撞都会导致物料从开口掉落，不仅对资源造成了浪费，提高了生产成本，物料还会堵住运输轨道，难以清理。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了提供一种加料快捷方便、防止漏料、不易损坏、使用寿命长的防漏液压加料车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防漏液压加料车，包括车架，所述车架上方固定有平移大架，所述平移大架上方固定有斗架，所述斗架上固定有能够升降的料斗，所述料斗倾斜设置，料斗包括升降端及出料端，所述出料端的高度高于升降端的高度，所述出料端与平移大架左端铰接，料斗与平移大架之间设置有能够控制料斗升降端上升或下降的液压油缸，所述液压油缸一端与料斗升降端的底面铰接，另一端与平移大架底部的连接板铰接。

为了防止物料难以倒出料斗，所述料斗的出料端与水平面的倾斜角度优选为5-10度。

为了防止料斗下降时砸坏斗架，所述料斗与斗架之间设置有若干缓冲架，缓冲架采用橡胶、尼龙等材料制得，呈弧形，与料斗底部弧面相配合。

所述料斗的侧面与底面之间的连接面呈弧形，便于往料斗内加料，物料不易飞溅。

所述车架底部设置有滚轮，所述滚轮与驱动电机连接，驱动电机可以驱动滚轮沿轨道移动。

本实用新型的有益效果是：该防漏液压加料车将液压油缸设置在料斗底部，不仅充分地利用了空间，减小了该加料车的体积，还可以防止液压油缸暴露在外与其他部件碰撞而损坏，另外，由于将料斗倾斜设置，加料车在移动时，物料不易从料斗内掉出，防止资源浪费，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型防漏液压加料车的一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图中：1.料斗，2.斗架，3.平移大架，4.液压油缸，5.车架，6.连接板，7.吊耳，8.缓冲架，9.液压站，10.配重块，11.驱动电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种防漏液压加料车，包括车架5，所述车架5上方固定有平移大架3，所述平移大架3上方固定有斗架2，所述斗架2上固定有能够升降的料斗1，所述料斗1倾斜设置，料斗1包括升降端及出料端，所述出料端的高度高于升降端的高度，所述出料端与平移大架3左端铰接，料斗1与平移大架3之间设置有能够控制料斗1升降端上升或下降的液压油缸4，所述液压油缸4一端与料斗1升降端的底面铰接，另一端与平移大架3底部的连接板6铰接。液压站9控制液压油缸4使料斗1的升降端逐渐上升，从而将料斗1内的料液加到中频炉中。在平移大架3上设置有配重块10，可以防止料斗1内由于料液过重而发生倾倒，避免发生危险。

为了防止物料难以倒出料斗1，所述料斗1的出料端与水平面的倾斜角度优选为5-10度。

为了防止料斗1下降时砸坏斗架，所述料斗1与斗架3之间设置有若干缓冲架8，缓冲架8采用橡胶、尼龙等材料制得，呈弧形，与料斗1底部弧面相配合。

所述料斗1的侧面与底面之间的连接面呈弧形，便于往料斗1内加料，物料不易飞溅。

所述车架5底部设置有滚轮，所述滚轮与驱动电机11连接，驱动电机11可以驱动滚轮沿轨道移动。

所述平移大架3上设置有吊耳7，通过吊耳7方便了该加料车的吊装和搬运。

与现有技术相比，该防漏液压加料车将液压油缸4设置在料斗1底部，不仅充分地利用了空间，减小了该加料车的体积，还可以防止液压油缸4暴露在外与其他部件碰撞而损坏，另外，由于将料斗1倾斜设置，加料车在移动时，物料不易从料斗1内掉出，防止资源浪费，降低生产成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。