[实用新型]用于同步器齿套的挤齿夹具

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于同步器齿套的挤齿夹具。

背景技术

   同步器是汽车的一个重要部件，其作用是在换档时，同步转速不同的动力输出端齿轮和要换入档位的齿轮，以免两个转速不同的齿轮直接啮合产生打齿而损坏。同步器一般包括花键毂、与花键毂外花键啮合的接合套和设置在花键毂两侧的两个锁环，接合套即齿套，齿套在经过滚齿或插齿后，还需要对齿坯进行精整加工，即挤齿，挤齿是利用挤轮与齿套同向滚动啮合来加工的。同步器齿套的齿为倒锥齿，在挤齿时，会产生极大的轴向力，因此需要用夹具来夹持定位。

   现有用于同步器齿套的挤齿夹具，通常仅包括一个内圆呈阶梯状的定位盘，定位盘通过多个螺栓与机床连接，将一个齿套放置在定位盘内圆的阶梯上，并用机床上的压盖压紧齿套上表面，在挤齿过程中，齿套通过与定位盘内圆之间产生的摩擦而随着定位盘一起旋转，挤轮同向旋转与齿套内啮合挤齿，这种结构的挤齿夹具存在以下问题：1.一次只能加工一个齿套，加工效率低；2.定位盘通过多个螺栓与机床连接，安装需要更换或维修时，安装拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种一次可夹持多个齿套、安装方便的用于同步器齿套的挤齿夹具。

本实用新型方案如下：用于同步器齿套的挤齿夹具，包括定位盘，所述定位盘内圆包括呈阶梯状的上环面和下环面，还包括多个沿定位盘轴向等间距设置在所述上环面内圈的环形压盘，在每个环形压盘的周向均布设有至少三个螺纹柱槽，在所述定位盘的周向设有至少三个与所述螺纹柱槽位置相对的螺纹孔，所述下环面的内圆设有螺纹。

本实用新型的有益效果：1.将第一个齿套置于上环面与下环面的阶梯上，然后将一个环形压盘放在第一个齿套的上表面，并使环形压盘的螺纹柱槽的槽口与定位盘周向设置的螺纹孔相对，拧上螺钉，固定环形压盘于定位盘上环面内圆，然后在环形压盘上放置第二个齿套，重复上述动作，直至夹持所需数量的齿套为止，开动机床，使挤轮同时对各个齿套进行挤齿，本挤齿夹具一次可装夹多个齿套，加工效率高。本方案中，定位盘的下环面内圆设置螺纹，使定位盘与机床螺纹连接，避免了在安装定位盘时逐个拧紧多个螺栓带来的麻烦，定位盘安装更方便。

进一步，在所述定位盘外圆沿定位盘的轴向均布设有两个凹槽。在需要拆装定位盘时，工人可以通过将手卡持在两个凹槽内，从而轻易的安装或取下定位盘。

进一步，在所述上环面的内圆表面设有环形摩擦片，环形摩擦片上设有与所述螺纹柱槽槽口和螺纹孔相对的通孔。环形摩擦片可增大定位盘上环面与齿套外圆之间的摩擦，在挤齿时，以确保齿套能更平稳的随着定位盘旋转。

附图说明

图1是本实用新型用于同步器齿套的挤齿夹具实施例的结构示意图；

图2是图1实施例中环形压盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示的用于同步器齿套的挤齿夹具，包括定位盘1、上环面11、下环面12、螺纹孔13、凹槽14、环形压盘2、螺纹柱槽21、环形摩擦片3。

定位盘1内圆具有上环面11和下环面12，下环面12的内圆设有螺纹，上环面11和下环面12呈阶梯状，上环面11与下环面12之间的阶梯为放置齿套的支撑部，定位盘1的周向均布设置三个螺纹孔13，沿定位盘的周向均布设置两个凹槽14，在拆卸定位盘时手持之用。

环形摩擦片3贴合设置在上环面11的内圆，环形摩擦片3上设置通孔。

在上环面11的内圈沿定位盘1轴向等间距设置两个环形压盘2，环形压盘2的结构如图2所示，由于本实施例在上环面11内圆贴合设置了环形摩擦片3，因此环形压盘2具体是设置在环形摩擦片3内圈的，每个环形压盘2的周向均设置三个螺纹柱槽21，三个螺纹柱槽21均匀分布。

本例中，环形压盘的螺纹柱槽21槽口、环形摩擦片的通孔和定位盘上的螺纹孔13均相对设置，以便在夹持齿套时通过旋入螺钉分别将两个环形压盘固定，以分隔开三个齿套，本例的定位盘可同时夹持三个齿套。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。