[实用新型]一种吹膜机的吹膜排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种吹膜机的结构，具体涉及一种吹膜机的吹膜排气装置。 

背景技术

吹膜机是一种塑料膜加工的常用机械。在吹塑成型过程中，需要往吹塑原料中加入润滑剂如油酸酰胺等润滑剂，这些润滑剂在随薄膜挤出时受热迁移到薄膜的表面，以减少加工过程中的薄膜内外表面与传送设备之间的摩擦，起到润滑的作用，从而增加产量。但是，由于这类润滑剂低熔点的特点，在吹塑过程中，润滑剂会部分挥发，进而分散在膜泡内的气相中；另外，由于膜泡内不同区域的温差，气态的水分遇冷会凝结水珠，因此从吹膜机的排气管排出的基本是带有润滑剂糊状胶体的气体。这些糊状胶体容易被堵塞排气管，导致一定就需更换或者清洗排气管，影响生产效率。 

公开号为CN103358536A的中国专利公开了一种吹塑机的吹膜排气装置，该装置将吹塑机的排气管一端连接一套管，套管分粗管段和细管段，其中，套管的细管段连接排气管，并连接空气压缩机或储气罐，套管的粗管段的另一端插接在水箱内，通过粗管段的负压将带有糊状胶体的抽出膜泡。这种方法的缺陷是，油气在吹塑机外进行分离，使得排气管内的糊状胶体的堵塞不能完全避免。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，设计一种可以更大限度地避免排气管堵塞的吹膜机的吹膜排气装置。 

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：一种吹膜机的吹膜排气装置，所述吹膜排气装置包括一端伸入吹膜机吹出的膜泡内的排气管，排气管的另一端设置在吹膜机外；排气管伸入膜泡内的一端外周固定有用于清洗进入排气管内气体的清洗机构，在清洗机构的下方还固定有用于承接清洗后废水的收集机构，清洗机构与进水管连接，收集机构与出水管连接，进水管与吹膜机外的水槽连接，收集机构与吹膜机外的抽水泵连接。 

为了节约水资源、简化结构，优选地，所述抽水泵经水阀与所述水槽连接，所述水槽为高位水槽；所述高位水槽内设置有过滤膜，高位水槽与所述抽水泵的连接口在过滤膜的上方，高位水槽与所述清洗机构的连接口在过滤膜的下方。 

为了达到对气体良好的清洗效果，优选地，所述清洗机构为出水环，出水环固定在所述排气管的外环周面；出水环的底部分布有用于滴水的漏孔；出水环的一侧或者顶部设置与所述进水管连接的进水口；出水环除漏孔与所述进水口之外的其余部均密封。 

为了便于固定出水环，优选地，所述出水环的内圈固定有内螺纹，所述排气管至少一段外圆周设有外螺纹；所述出水环与所述排气管通过内外螺纹连接。 

为了增加气体与从出水环滴落水分的接触时间、提高对气体的清洗效果，所述排气管的一端伸出所述出水环的底面。进一步优选地，所述排气管的一端位于所述出水环和所述收集机构之间。 

为了方便排水，优选地，所述收集机构为储水筒，储水筒的底部设有与所述出水管连接的出水口。 

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型吹膜机的吹膜排气装置采用对排气管附近的气体进行清洗，提高了进入排气管的气体的洁净度，彻底避免了排气管的堵塞问题。而且出水环和储水筒固定在排气管的下端，只需要排气管下部设置外螺纹即可实现对出水环和储水筒的固定，设置简单、易于实现。 

附图说明

图1是本实用新型吹膜机的吹膜排气装置的结构示意图； 

图2是图1中出水环和储水筒的部分的立体结构示意图；

图3是图2的透视图。

图中：1、排气管；2、进气管；3、出水环；4、储水筒；5、进水管；6、出水管；7、抽水泵；8、水槽；9、过滤膜；10、水阀；31、漏孔；32、内螺纹。 

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

本实用新型是一种吹膜机的吹膜排气装置，如图1所示，该吹膜排气装置包括一端伸入吹膜机吹出的膜泡内的进气管2和排气管1，排气管1的另一端设置在吹膜机外；排气管1伸入膜泡内的一端外周固定有用于清洗进入排气管1内气体的清洗机构，在清洗机构的下方通过支架固定有用于承接清洗后废水的收集机构，清洗机构与进水管5连接，收集机构与出水管6连接，进水管5与吹膜机外的水槽8连接，收集机构与吹膜机外的抽水泵7连接。