[实用新型]一种标准节齿条垫块铣削机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣削机床，尤其涉及一种标准节齿条垫块铣削机床。

背景技术

升降机标准节在焊接过程中会产生变形，这种变形无论采用何种焊接工艺都无法避免。而在一只标准节上安装齿条用的三只齿条垫块的顶部平面在与标准节装配焊接后往往保证不了其等高和平面度，螺栓将齿条紧固在不等高的三块垫块上后将导致齿条发生弯曲从而影响升降机的平稳运行。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种标准节齿条垫块铣削机床，包括铣削动力头和铣削夹具，所述铣削动力头通过驱动装置对固定在铣削夹具内的标准节齿条垫块进行铣削，使每个标准节齿条垫块的顶部平面在同一平面上；所述铣削动力头为两个，固定设置在机床底座的两侧，所述铣削动力头之间的连线与铣削夹具的运行方向垂直。

所述铣削夹具设置在滑动工作台的两侧，铣削夹具通过螺旋压紧装置将标准节固定在铣削夹具之间。

所述滑动工作台与机床底座滑动连接。

本实用新型的有益效果为：使用本实用新型的标准节齿条垫块铣削机床对焊接结束的标准节齿条垫块平面进行铣削加工可以保证齿条垫块顶部平面的等高和平面度，确保标准节的制造精度达到设计要求，提高升降机运行的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型一种标准节齿条垫块铣削机床的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种标准节齿条垫块铣削机床的俯视结构示意图；

图中，1、铣削动力头；2、铣削夹具；3、标准节齿条垫块；4、滑动工作台；5、螺旋压紧装置；6、滑动工作台驱动装置；7、标准节；8、机床底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种标准节齿条垫块铣削机床，包括铣削动力头1和铣削夹具2，铣削动力头1通过驱动装置6对固定在铣削夹具2内的标准节齿条垫块3进行铣削，使每个标准节齿条垫块3的顶部平面在同一平面上；铣削动力头1为两个，固定设置在机床底座8的两侧，铣削动力头1之间的连线与铣削夹具2的运行方向垂直。

铣削夹具2设置在滑动工作台4的两侧，铣削夹具2通过螺旋压紧装置5将标准节7固定在铣削夹具2之间。使标准节7固定在一个位置，螺旋压紧装置可以根据标准节7的比例大小进行调整。

滑动工作台4与机床底座8滑动连接。滑动工作台4带动铣削动力头1在机床底座上进行来回滑动对标准节齿条垫块3进行铣削。

图中箭头为滑动工作台运动方向。使用时，将标准节7放置在滑动工作台4上，通过螺旋压紧装置5将标准节7固定在铣削夹具2之间，铣削动力头1分别设置在滑动工作台4的两侧，与标准节7保持设定好的距离，打开滑动工作台驱动装置6，驱动滑动工作台4在机床底座上做往返运动，对标准节齿条垫块3进行铣削。使用该专用机床对焊接结束的标准节齿条垫块平面进行铣削加工可以保证齿条垫块顶部平面的等高和平面度，确保标准节的制造精度达到设计要求，提高升降机运行的平稳性。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。