[实用新型]便于安装和固定齿轮的轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械轴的连接，具体涉及一种便于安装和固定齿轮的轴。 

背景技术

固定齿轮的轴是指支承齿轮并与之一起回转的轴，工作时传递运动、既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，其一般为金属圆杆状，各段也可以有不同的直径。 

现有的齿轮固定轴，由于安装齿轮时，通常需要在安装部位加工一个凸环的轴肩，然后在轴肩沿径向开设一个键槽，以将齿轮轴和齿轮固定在一起，轴肩的加工需要铣掉多余的材料，耗费大量的工时和材料，此外当轴较长时，长轴的加工不仅困难，而且齿轮安装固定也是个很大的问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于加工且便于安装和固定齿轮的轴。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种便于安装和固定齿轮的轴，包括有圆柱形的轴主体，所述轴主体在齿轮安装处断开，端面垂直于轴主体的轴线，两端面上对称设置有十字形的卡接槽，所述卡接槽内设置有十字形的卡接块，所述卡接块为磁化的金属块，所述轴主体的周向开设有至少四个对称设置的键槽，所述齿轮通过键槽与轴主体连接固定。 

上述技术方案的特点是：由于轴主体在齿轮安装处断开，端面垂直于轴主体的轴线，两端面上对称设置有十字形的卡接槽，所述卡接槽内设置有十字形的卡接块，所以可以直接将齿轮放在轴主体的连接处而不需要从轴的一端穿入，然后通过卡接块与两端面上卡接槽的配合将轴连接成一个整体，由于轴主体的周向开设有至少四个对称设置的键槽，齿轮通过键槽与轴主体连接固定这样轴与齿轮又形成整体，齿轮还起到箍环的左右保证轴的连接强度，卡接块为磁化的金属块，这样安装卡接块可避免错位，安装更方便。 

作为优选方案，为了保证卡接槽及卡接块本身的连接强度，保证轴可以传递足够大的弯矩和扭矩，限定所述卡接槽的宽度不小于轴主体直径的六分之一，其深度不小于宽度的一半。 

作为优选方案，为了保证齿轮与轴主体之间的连接强度，同时降低键槽的加工量，所述键槽的长度不大于键长度的一半。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图； 

图2是本实用新型实施例中轴主体的连接端端面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

如图1和图2所示：本实用新型实施例提供一种便于安装和固定齿轮的轴，包括有圆柱形的轴主体1，轴主体1的外径统一，不需要做成阶梯轴，轴主体1在齿轮2的安装处断开，断开的端面垂直于轴主体1的中心轴线，轴主体1两端面上对称设置有十字形的卡接槽3，卡接槽3可通过铣床直接加工，卡接槽3内设置有十字形的卡接块4，卡接块4与卡接槽3过盈配合，为了便于卡接块4与卡接槽3进行定位连接，卡接块4为采用磁化的金属块，轴主体的周向开设有至少四个对称设置的键槽5，齿轮2通过键槽5与轴主体1连接固定，为了保证卡接槽3及卡接块4本身的连接强度，保证轴可以传递足够大的弯矩和扭矩，卡接槽3的宽度一般不小于轴主体直径的六分之一，单侧卡接槽3深度也不应小于卡接槽3宽度的一半，同时为降低键槽5的加工量，键槽5的总长度等于键长度本身。

安装齿轮2时，可以直接将齿轮2放在轴主体1的连接处而不需要从轴主体1的一端穿入，然后通过卡接块4与两端面上卡接槽3的挤压配合成一个整体的轴，此时方健也应该放入键槽5，一起将轴主体1与齿轮2又形成整体，这样由于方健可以直接放入键槽5，从而不再需要加工轴肩，这大大减少了轴的加工时间和材料浪费。 

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。