[实用新型]一种用于皮革冷却机的冷却辊组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革冷却机的零部件，尤其涉及一种用于皮革冷却机的冷却辊组件。

背景技术

皮革在经过压花机辊压之后，其革面温度较高，达到170度左右，需要采用冷却机对革面进行冷却；而目前普通的皮革冷却机，其冷却辊组件一般包括2-4个冷却辊、连接在冷却辊上的进冷却水总管和出冷却水总管，冷却辊内的冷却水一般是采用直接对流的方式，冷却水冷却完后多余的热量会直接流失，造成能源浪费；而且由于革面温度会在经过前面冷却辊冷却后降低到30度左右，如果后面冷却辊的温度与前面冷却辊的温度同样低的话，可能会在革面形成水珠，不便于皮革保存。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种可以防止革面形成水珠，便于皮革保存，同时可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而降低皮革加工成本的用于皮革冷却机的冷却辊组件。

本实用新型的技术方案：一种用于皮革冷却机的冷却辊组件，包括若干冷却辊、连接在冷却辊进水端的进冷却水总管和连接在冷却辊出水端的出冷却水总管，所述冷却辊包括设置在冷却机支架上层的第一冷却辊和第二冷却辊以及设置在冷却机支架下层的第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊，所述进冷却水总管分别连接第一冷却辊和第二冷却辊的进水端，所述出冷却水总管分别连接第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的出水端，所述第一冷却辊和第二冷却辊的出水端通过一转接分流管与第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的进水端连接。

本实用新型将上层冷却辊的出水端与下层冷却辊的进水端通过一个转接分流管连接，使得上层冷却辊使用过但带有一定余热的冷却水可以分流到下层冷却辊中继续使用；不仅可以防止下层冷却辊温度过低造成革面形成水珠，同时也可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而便于皮革保存；降低皮革加工成本。

优选地，所述第一冷却辊的出水端通过第一出水管与转接分流管进水口连接，所述第二冷却辊的出水端通过第二出水管与转接分流管进水口连接，所述第三冷却辊的进水端通过第一进水管与转接分流管出水口连接，所述第四冷却辊的进水端通过第二进水管与转接分流管出水口连接，所述第五冷却辊的进水端通过第三进水管与转接分流管出水口连接。

该种结构方便第一冷却辊、第二冷却辊出来的冷却水顺利的流入第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊。

本实用新型中转接分流管为一个带多个进水口和出水口的管道，其能够将第一冷却辊和第二冷却辊出来的冷却水分流到第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊。

优选地，所述第一出水管上设有第一单向阀，所述第二出水管上设有第二单向阀，所述第一进水管上设有第三单向阀，所述第二进水管上设有第四单向阀，所述第三进水管上设有第五单向阀。

该种结构便于对各个冷却辊内的冷却水量的调控。

本实用新型将上层冷却辊的出水端与下层冷却辊的进水端通过一个转接分流管连接，使得上层冷却辊使用过但带有一定余热的冷却水可以分流到下层冷却辊中继续使用；不仅可以防止下层冷却辊温度过低造成革面形成水珠，同时也可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而便于皮革保存；降低皮革加工成本。

附图说明

图1为本实用新型其中一个侧面的结构示意图；

图2为本实用新型另一个侧面的结构示意图。

图中1.第一冷却辊，2.第二冷却辊，3.第三冷却辊，4.第四冷却辊，5.第五冷却辊，6.转接分流管，7.进冷却水总管，8.出冷却水总管，9.皮革，11.第一出水管，12.第一单向阀，21.第二出水管，22.第二单向阀，31.第一进水管，32.第三单向阀，41.第二进水管，42.第四单向阀，51.第三进水管，52.第五单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。