[实用新型]一种用于生产仿陶瓷复合板的抛光装置

说明书

技术领域

本发明属于抛光技术领域，特别涉及一种用于生产仿陶瓷复合板的抛光装置。 

背景技术

原有的瓷砖制作流程会包括有选料、配料、球磨制浆、喷雾造粉、压制成型、干燥等十几道工序才能成行，这其中所要运用到的设备更是种类繁多，这些流程会造成环境的污染，成本的增加，劳动强度的增加等问题。 

现有技术中有发明一种仿陶瓷复合板，这种材料具有瓷砖的光滑、美观、颜色一致的优点，而且这种产品在高温，低温都不会出现开裂、剥落现象，外观仍然保持完美，其柔性强度为大于瓷砖的柔性强度，可以达到标准凝固密细强度。其外观还与陶瓷砖同样光滑、美观、色泽一致。仿陶瓷复合板采用白玉砂、白水泥、轻质仿陶瓷添加粉做防水隔热装饰层，板层颜色为白色，表面光滑，用于屋面时，可以起到反射阳光作用，增强防水隔热效果，且在生产时采用干护法养护，可增加复合板的柔性强度，节约用水。但是至今都没有人发明出用于制造这种的仿陶瓷复合板的设备，这使得仿陶瓷复合板不能用于大规模的生产，投入到市场中来。 

发明内容

本发明的目的是提供一种用于生产仿陶瓷复合板的抛光装置,此装置是针对仿陶瓷原料的特性而设计出的单工序设备，将制作与抛光结合为一道工序，精简了以往十几道加工工序，减少了制作成本。 

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于生产仿陶瓷复合板的抛光装置，此装置包括抛光层（1）、动力层（2）、支撑层（3）；所述抛光层（1）周边安装有档座（101）；所述抛光层（1）底面四周均匀设置有螺丝柱（5）；所述动力层（2）上设置有用于安装电机的安装座（201）；所述动力层（2）的上下端面均匀设置有螺丝柱（5）；所述支撑层（3）包括支撑框架（301）、置物板（302）、机架柱（303）；所述支撑框架（301）四角设置有机架柱（303）；所述支撑框架（301）上端面均匀设置有螺丝柱（5）；所述置物板（302）设置在支撑框架（301）下方；所述抛光层（1）下端面的螺丝柱（5）通过橡胶圈（4）与动力层（2）上端面的螺丝柱（5）连接；所述动力层（2）下端面的螺丝柱（5）通过橡胶圈（4）与支撑框架（301）上的螺丝柱（5）连接。 

进一步说，所述抛光层（1）的上层面铺设有一层橡皮板。 

进一步说，所述抛光层（1）、动力层（2）、支撑层（3）上至少设置4个螺丝柱（5）。 

有益效果为：（1）本发明是利用振动原理将仿陶瓷复合板制作和抛光工序结合为单工序，即只需振动一个动作就可以实现制作和抛光的整套动作，且本发明结构简单，制作和维修成本低，很适合仿陶瓷复合板的大规模制作。 

（2）本发明的抛光层、动力层、支撑层之间通过螺丝柱与橡胶圈的连接形成活动空间，这不仅可以减少振动产生的噪音，还可增大振动力保持抛光层平行，使本发明实现高频低幅的振动，从而能够实现一次性抛光度达到陶瓷光滑度，利用本发明制作的仿陶瓷复合板在性能和外观上都比陶瓷更加优越的。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

图2是抛光层的结构示意图。 

图3是动力层的结构示意图。 

图4是橡胶圈的结构示意图。 

图5是支撑层的结构示意图。 

图6是本发明的主视图。 

在说明书附图中所述的数字标注表示为：1、抛光层；2、动力层；3、支撑层；4、橡胶圈；5、螺丝柱；101、档座；201、安装座；301、支撑框架；302、置物板；303、机架柱。 

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。 

参看图1-图6，一种用于生产仿陶瓷复合板的抛光装置，此装置包括抛光层1、动力层2、支撑层3，其中抛光层1周边安装有档座101，抛光层1底面四周均匀设置有螺丝柱5，动力层2上设置有用于安装电机的安装座201，动力层2的上下端面均匀设置有螺丝柱5。支撑层3包括支撑框架301、置物板302、机架柱303，支撑框架301四角设置有机架柱303，支撑框架301上端面均匀设置有螺丝柱5，置物板302设置在支撑框架301下方，抛光层1下端面的螺丝柱5通过橡胶圈4与动力层2上端面的螺丝柱5连接，动力层2下端面的螺丝柱5通过橡胶圈4与支撑框架301上的螺丝柱5连接。 

优选的，抛光层1的上层面铺设有一层橡皮板。