[实用新型]一种螺母磨削定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种螺母磨削定位装置。

背景技术

丝杆传动在机械领域应用广泛，尤其是滚珠丝杆为代表，滚珠丝杆由丝杆、螺母和滚珠组成，螺母在丝杆上运动时依靠滚珠进行点接触减少摩擦力提高传动效率，达到良好的工作效率，前提需要螺母上用以滚珠循环的孔必须在螺母两螺纹之间，精度要求极高，传统加工方法首先需要打表找正再通过碰火花的方法找到孔心再进行磨削螺纹，该方法操作步骤繁多，不适应于批量化生产，严重影响了螺母的加工效率。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种螺母磨削定位装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种螺母磨削定位装置，来解决传统螺母加工方法步骤繁多操作困难影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种螺母磨削定位装置，包括螺母，包括安装环、定位环、定位孔、导向销，所述的定位环位于安装环顶部中心处，所述的定位孔位于定位环侧壁右端，其为圆形通孔，

所述的导向销贯穿于定位孔内部，二者滑动相连。

进一步，所述的导向销顶部还设有第一按压板，其形状为圆形，二者焊接相连。

进一步，所述的定位环外壁右侧还设有桥接板。

进一步，所述的桥接板顶部中心处还设有限位孔，其为螺纹通孔。

进一步，所述的限位孔顶部还设有旋转柱，二者螺纹相连。

进一步，所述的旋转柱顶部中心处还设有第二按压板，二者焊接相连。

与现有技术相比，该装置首先将待磨螺纹的螺母放入定位环内，再通过旋转螺母使得螺母上循环孔与定位孔相匹配，导向销贯穿定位孔和循环孔，此时即可以开始进行磨削，因为该装置中定位孔的位置是固定的，而螺母上循环孔位置也是固定的，所以在使用该装置时只需第一次对安装环进行打表找正，再对首件检测循环孔是否在两螺纹中间即可，后续则可以利用该装置直接更换待加工螺母进行磨削即可，简化了操作步骤降低了操作难度，节约了加工时间，极大的提高了螺母的加工效率。

附图说明

图1是螺母磨削定位装置剖视图

图2是定位装置部分放大剖视图

螺母        1    安装环      2

定位环      3    定位孔      4

导向销      5    循环孔      101

桥接板      301  限位孔      302

旋转柱      303  第二按压板  304

第一按压板  501

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，包括螺母1、安装环2、定位环3、定位孔4、导向销5、循环孔101、桥接板301、限位孔302、旋转柱303、第二按压板304、第一按压板501，定位环3位于安装环2顶部中心处，定位孔4位于定位环3侧壁右端，其为圆形通孔，导向销5贯穿于定位孔4内部，二者滑动相连，导向销5顶部还设有第一按压板501，其形状为圆形，二者焊接相连，定位环3外壁右侧还设有桥接板301，桥接板301顶部中心处还设有限位孔302，其为螺纹通孔，限位孔302顶部还设有旋转柱303，二者螺纹相连，旋转柱303顶部中心处还设有第二按压板304，二者焊接相连，该装置首先将待磨螺纹的螺母1放入定位环3内，再通过旋转螺母1使得螺母1上循环孔101与定位孔4相匹配，导向销5贯穿定位孔4和循环孔101，此时即可以开始进行磨削，因为该装置中定位孔4的位置是固定的，而螺母1上循环孔101位置也是固定的，所以在使用该装置时只需第一次对安装环2进行打表找正，再对首件检测循环孔101是否在两螺纹中间即可，后续则可以利用该装置直接更换待加工螺母1进行磨削即可，同时导向销5顶部的第一按压板501便于操作者施力使得导向销5顺利贯穿螺母1上的循环孔101，定位环3外壁右侧的桥接板301上的限位孔302内安装的旋转柱303和第二按压板304是在当导向销5落入螺1母循环孔101内时，旋转第二按压板304使其正好压在第一按压板501上，起到限位固定的作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。