[实用新型]一种可移动的无油静音制氧(制氮〕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特定指一种可移动的无油静音制氧(制氮)机。

背景技术

制氧(制氮)机是一种应用广泛，又与现代工业和生活的各个领域密切相关并发挥重要作用的机械设备。可广泛使用于医疗器械，分析仪器，教学科研，国防，环保，轻工，食品加工，制药机械，机械制造，日常生活，体育运动等领域。然而采用目前常用的空气压缩机为主要部件制作制氧(制氮)机，却由于目前常用的空气压缩机主要是活塞式空气压缩机和螺杆式空气压缩机，虽然这两种压缩机各有优点，但也都存在一定的不足之处。比如，活塞式空压机主要是利用曲轴的旋转运动，带动活塞往复直线运动对气缸内气体进行压缩，轴瓦及活塞摩擦噪音较大且稳定性较差；螺杆式压缩机气缸内转子啮合摩擦，转动速度快，发热量大，不仅要求材料的耐磨性很高，且在使用的时候还需要大量的冷却润滑油，所以最后还需要进行油气分离，因此采用目前常用的空气压缩机为主要部件制作制氧(制氮)机造成机器运转能耗高、使用成本较高、操作复杂、维修和保养的难度较大。基于目前常用的空气压缩机的不足之处，°本发明人发明申请了系列同平面多级多缸压缩机专利，具体原理和结构详见发明专利201410105649.X、201410189526.9、201410189165.8和实用新型专利201310035945.2、201310033637.6、201310033640.8、201310035977.2、201420126383.2、201420229164.7、201420229165.1。采用本发明人发明并申请了专利的系列同平面多级多缸压缩机为主要部件制作制氧(制氮)机，具有噪音低，体积小，造型美观，耗电省，维护简单以及安全耐用等优点，是各种器械配套的理想氧气(氮气)源，是性能优良的进口替代产品。

发明内容

本实用新型的目的在于采用本发明人发明的系列同平面多级多缸压缩机为主要部件设计并制造一种可移动的无油静音制氧(制氮)机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种可移动的无油静音制氧(制氮)机，它主要由机箱1、分子筛2、水气分离与调压器3、冷凝器4、风扇叶5、同平面多级多缸压缩机6、空气进气口7、电机8、压缩空气出口9组成；当电机8旋转时，带动同平面多级多缸压缩机6各级压缩腔工作，大气中的空气通过各级压缩腔的空气进气口7进入各级压缩腔被压缩，再通过各级压缩腔的压缩空气出口9并连排出并通过管道经过冷凝器4冷却，再通过管道经过水气分离与调压器3将水气分离并调压，干燥的压缩气再通过管道进入分子筛2进行氧气和氮气的分离，通过对气体压力的调节，需要氧气时将分子筛2上的氧气出口与需要使用的器械或仪器相接即可，需要氮气时将分子筛2上的氮气出口与需要使用的器械或仪器相接即可。

本实用新型所述的一种可移动的无油静音制氧(制氮)机的机箱1，其特征是：它是制氧或制氮机的主要支撑与安装结构，为分子筛2、水气分离与调压器3、冷凝器4、同平面多级多缸压缩机6、电机8等提供安装空间；机箱1壳体的内侧粘贴有隔热隔音材料，壳体的外侧下端设置有用于进气和散热窗孔。

本实用新型所述的一种可移动的无油静音制氧(制氮)机采用的同平面多级多缸压缩机6，其特征是：它的多个空气压缩缸体的轴向中心线处在同一平面。

对于本实用新型所述的一种可移动的无油静音制氧(制氮)机所采用的分子筛2、水气分离与调压器3、冷凝器4、风扇叶5、电机8等，目前已有相当成熟的制作技术和产品可供选用，本发明不另加讨论说明。

采用本实用新型所述装置，当电机8旋转时，带动同平面多级多缸压缩机6各级压缩腔工作，大气中的空气通过各级压缩腔的空气进气口7进入各级压缩腔被压缩，再通过各级压缩腔的压缩空气出口9并连排出并通过管道并连经过冷凝器4冷却，再通过管道经过水气分离与调压器3将水气分离并调压，干燥的压缩气再通过管道进入分子筛2进行氧气和氮气的分离，通过对气体压力的调节，需要氧气时将分子筛2上的氧气出口与需要使用的器械或仪器相接即可，需要氮气时将分子筛2上的氮气出口与需要使用的器械或仪器相接即可。压缩机能连续稳定工作，采用此种装置不仅可以提高制氧(制氮)机的效率，且有效降低制氧(制氮)机的体积，减轻制氧(制氮)重量。

附图说明

附图1为本实用新型实例安装单头压缩机的制氧(制氮)机原理示意图。

附图2为本实用新型实例安装双头压缩机的制氧(制氮)机原理示意图。