[实用新型]瓜干还原糖生产过程中废液的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属环保处理技术，涉及高浓度有机废水的处理、回用。特别涉及瓜干还原糖生产废液全糟厌氧-好氧-生物流化床协同处理工艺系统。

背景技术

我国是还原糖生产大国，生产工艺以淀粉质原料水解法为主，作为发展还原糖生产的主要原料，瓜干作为现阶段成本较低，可以大规模种植的非粮原料，发展前景较好。但是其生产过程中的废液是一种高浓度的有机废水，其主要成分是未分解淀粉、纤维和果胶质等成份，其COD含量平均高达50000mg/L，悬浮物含量30000mg/L，pH维持在4左右，每吨还原糖的生产将会产生约12吨左右的废液。该废液若不经过处理将会对环境造成巨大的危害。

目前瓜干生产过程中的废液主要以厌氧工艺处理，其中厌氧处理方法对废水的固液分离预处理要求较高，固液分离处理器在分离后仍含有相当高的固形物，不利于后续高温厌氧处理。全糟厌氧处理方法虽然对废液中的固形物浓度高低没有硬性要求，但是由于未经预处理，而直接进行废液的厌氧处理，会出现分离时设备有机负荷(高温时可达9kg/m3·d左右)过大，投资增多、处理效果不理想等问题。

另外，在现有的处理工艺中，大部分应用的是人工生物膜MBR，该生物膜价格高，耗资巨大，虽然可以防止运行中出现污泥膨胀现象 等特性，但也将对水域生态系统的结构和使用功能造成影响。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种瓜干还原糖生产工艺中的废液处理系统，与还原糖的生产过程有机结合，形成完整的体系，实现全自动操作；

本申请的另一个目的在于提供一种瓜干还原糖工艺中的废液处理工艺，对废液的有机物、氨氮、固形物有较高去除效率，经处理后获得的达标中水，COD去除率在300mg/L，可以直接用做生产过程的调浆用水，实现废水二次利用，减少了系统的整体废水排放量，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种瓜干还原糖生产过程中废液的处理系统，废液储罐通过管道与导流槽一端连接，导流槽的底端与三级有氧厌氧系统的底部贯通，该三级有氧厌氧系统最后一级好氧池的顶部与生物流化床连接，生物流化床另一端通过管线(管线上设有泥浆泵)与陶瓷膜污水处理装置连接，生物流化床、陶瓷膜污水处理装置、三级有氧厌氧系统底部的污泥分离出口均连接至活性污泥分离浓缩装置。

每级有氧厌氧系统包括一个顶部经可调式溢水堰相互贯通的厌氧池和好氧池；相邻级有氧厌氧系统之间底部贯通，通过调整溢水堰高度控制厌氧池水位高度、出水流量和厌氧池作用时间。

其中，在一级好氧池和一级厌氧池之间，二级好氧池和二级厌氧池之间，均设有污泥回流系统；第三级好氧池底部呈现两侧向中间 向下倾斜15o的坡度，且出水口设置在第三级好氧池靠近顶部的位置。

在每级有氧厌氧系统的厌氧池内均设置搅拌器；好氧池底部布置均曝气装置，曝气装置连接温度控制系统。

一种瓜干还原糖生产过程中废液的处理工艺，步骤如下：

(1)糟液储罐储存的废液在泵的作用下，经过导流槽输入三级有氧厌氧系统的底部；

(2)在三级有氧厌氧系统内，污水经三次厌氧、好氧处理后，从最后一级有氧厌氧系统顶部的出水口依次输入生物流化床、陶瓷膜污水处理装置处理；

在该步骤中，污水经过每级有氧厌氧系统中厌氧池和好氧池之间的可调式溢水堰从厌氧池输入至相邻的好氧池；并从相邻级的有氧厌氧系统底部的贯通通道输入到下一级的有氧厌氧系统；

在每个厌氧池设置的间歇运行的搅拌器，以促进糟液中有机物与厌氧微生物充分接触，为厌氧微生物提供充沛的营养，促进厌氧微生物的生长繁殖，同时也加速了有机物的分解；

在每个好氧池底部均设置曝气装置，曝气装置连接温控系统，可以保证不同季节的池内温度恒定；

(3)经陶瓷膜污水处理装置处理后的污水达到中水回用标准，返回还原糖生产工艺的调浆步骤，用于还原糖生产过程的调浆用水；三级有氧厌氧系统、生物流化床、陶瓷膜污水处理装置产生的污泥经底部的污泥出口均输送至活性污泥分离浓缩装置进行污泥浓缩、干燥 处理；