[实用新型]茶叶输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输设备，特别是一种茶叶输送机，属于机械设备领域。

背景技术

茶在我国的历史悠久，茶作为三大无酒精饮料之一老少皆宜，随着人们对茶叶的需求量增加，传统的茶叶生产工艺已经无法满足需求，为了提高茶叶的加工效率人们发明了各种辅助制茶的设备，如摊青机、杀青机、揉捻机和包装机等，但是各个设备之间无法直接连接，通常需要使用传送装置或者是人工传递，人工传递效率较低，工作量大，而现有的传送装置结构复杂，存在很多缺点，比如经常出现茶叶散落的情况、斜面提升和水平传送带之间的连接较复杂、损坏时不好维修、胶带易磨损维修更换成本高等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种茶叶输送机，它采用一体式结构，有效解决茶叶散落的问题，具有设备结构简单和制造维修成本低的优点。

本实用新型的技术方案：一种茶叶输送机，包括第一水平段机架、第二水平段机架、倾斜段机架、橡胶传送带、主动辊、从动辊和驱动电机，倾斜段机架的顶部与第一水平段机架固定连接，底部与第二水平段机架固定连接，主动辊安装在第一水平段机架上，从动辊安装在第二水平段机架上，第一水平段机架与倾斜段机架的连接处设有第一限位滚轮组，第二水平段机架与倾斜段机架的连接处设有第二限位滚轮组，橡胶传送带缠绕在主动辊、第一限位滚轮组、第二限位滚轮组和从动辊上，驱动电机安装在第一水平段机架的顶部，驱动电机通过传动皮带与主动辊连接；橡胶传送带上安装有茶叶挡板。

前述的茶叶输送机中，所述第一限位滚轮组包括限位滚轴A、限位滚轮A和限位滚轮B，限位滚轴A的两端转轴分别固定在第一水平段机架的两侧，限位滚轮A和限位滚轮B分别安装在第一水平段机架的两侧，限位滚轮A和限位滚轮B位于限位滚轴A的斜下方，位于上方的橡胶传送带的底部与限位滚轴A的上部滑动连接，位于下方的橡胶传送带的两侧边缘处分别夹在限位滚轴A与限位滚轮A之间和限位滚轴A与限位滚轮B之间。

前述的茶叶输送机中，所述第二限位滚轮组包括限位滚轴B、限位滚轮C和限位滚轮D，限位滚轴B的两端转轴分别固定在第二水平段机架的两侧，限位滚轮C和限位滚轮D分别安装在第二水平段机架的两侧，限位滚轮C和限位滚轮D位于限位滚轴B的斜上方，位于下方的橡胶传送带的顶部与限位滚轴B的下部滑动连接，位于上方的橡胶传送带的两侧边缘处分别夹在限位滚轴B与限位滚轮C之间和限位滚轴B与限位滚轮D之间。

前述的茶叶输送机中，所述第一水平段机架、第二水平段机架和倾斜段机架的内侧面均设有传送带容纳槽，橡胶传送带的两侧均设置在传送带容纳槽内。

前述的茶叶输送机中，橡胶传送带上设有“土”字形凹槽，茶叶挡板上设有与“土”字形凹槽相配合的“土”字形凸块，茶叶挡板上的“土”字形凸块（19）插接在橡胶传送带上的“土”字形凹槽内。

前述的茶叶输送机中，倾斜段机架上设有茶叶挡板安装槽，所述茶叶挡板安装槽垂直于传送带容纳槽且与传送带容纳槽连通。

与现有技术相比，本实用新型通过设置茶叶挡板可以牢固地拖住茶叶，使茶叶无论在水平传送还是斜面传送均不会滚动，通过设置第一限位滚轮组和第二限位滚轮组可以限制橡胶传送带的走向，使水平传输和斜面传输采用一条传送带，不存在连接问题，极大降低了设备的制造成本。通过设置传送带容纳槽，可以有效防止茶叶从设备两侧洒落；采用插接的方式把茶叶挡板安装在橡胶传送带上，哪一片挡板损坏只需更换该挡板即可，有效降低了设备的维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型剖开后的左视图；

图3是橡胶传送带及第一限位滚轮组和第二限位滚轮组的结构示意图；

图4是传送带容纳槽的结构示意图；

图5是“土”字形凹槽和“土”字形凸块的结构示意图。

附图中的标记为：1-第一水平段机架，2-第二水平段机架，3-倾斜段机架，4-橡胶传送带，5-主动辊，6-从动辊，7-驱动电机，8-第一限位滚轮组，9-第二限位滚轮组，10-茶叶挡板，11-限位滚轴A，12-限位滚轮A，13-限位滚轮B，14-限位滚轴B，15-限位滚轮C，16-限位滚轮D，17-传送带容纳槽，18-“土”字形凹槽，19-“土”字形凸块，20-茶叶挡板安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。