[实用新型]污泥回流二级加热系统有效
申请号: | 201420598194.5 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN204111554U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 高智荣;王志强;孙友;彭超;郭标;郭华军 | 申请(专利权)人: | 武汉都市环保工程技术股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/04 | 分类号: | C02F11/04 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 刘治河 |
地址: | 430071 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 回流 二级 加热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及污泥回流二级加热系统,属机械设备类。
背景技术
随着社会的发展,全世界的环保意识也越来越强,现在社会存在着大量的污水处理厂剩余污泥以及餐厨垃圾等,这些物质含有大量的有机质,它的减量化处理成为了人类所需面临的重要课题,目前污泥的减量化处理方法包括:焚烧、填埋以及厌氧消化等方法,无疑厌氧消化处理是其中最经济以及最环保的方法。
污泥的厌氧消化减量处理方法包括:低温厌氧消化、中温厌氧消化及高温厌氧消化,温度是制约着厌氧消化反应的重要因素。因此污泥厌氧消化的加热系统的效率关系着厌氧消化系统运行的稳定性。
水的比热值大,传热效率高,是目前常用的换热介质,热水加热系统应用范围较广,但在污泥加热过程中管道内容易产生高温污泥板结现象,同时也存在着污泥加热升温不均匀,消化反应器内温度不稳定等阻碍厌氧消化反应的现象。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种能够保证污泥快速、均匀加热,反应器内温度波动小,且系统运行稳定的高效污泥加热系统。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:
污泥回流二级加热系统,所述污泥加热系统由电热锅炉、第一热水提升泵、第二热水提升泵、筒式多芯加热装置、多级盘式均温加热装置、污泥回流泵组成,其中,电热锅炉的一个出水口通过管道连接到筒式多芯加热装置的进水口,连接管道上设置有第一热水提升泵,筒式多芯加热装置的出水口通过回流管道连接到电热锅炉;电热锅炉的另一个出水口通过管道并联连接到多级盘式均温加热装置的进水口上,连接管道上设置有第二热水提升泵,多级盘式均温加热装置的出水口并联连接至回流管道,回流管道连接到电热锅炉,筒式多芯加热装置上设置有进泥口,筒式多芯加热装置的出泥口通过管道连接到污泥厌氧反应器的进泥口,设置在污泥厌氧反应器底部的污泥回流口通过管道连接到污泥输送螺杆泵的进泥口,污泥输送螺杆泵的出泥口通过管道连接到筒式多芯加热装置的进泥管道,污泥厌氧反应器的热水补水口通过管道与管道连接,电热锅炉的一个出水口通过管道与管道连接。
所述筒式多芯加热装置由两个以上多芯加热筒组成。
所述多级盘式均温加热装置,由两个以上单级盘管加热器组成,进出水通过母管连接,多点进水,多点回流。
由于采用以上技术方案,本实用新型包括由污泥厌氧反应器、污泥回流泵及污泥回流管道组成的热污泥回流系统,由筒式多芯加热装置组成的一级加热系统、由单级盘管加热器组成的二级加热系统,回流热污泥与原始污泥混合,提高了污泥的含水率,增加了热传递效率,缩短了加热时间;提高了管道内的污泥流速,使得加热系统的污泥管道上不易产生污泥的板结、堵塞现象,且回流污泥在管道内形成厌氧菌选择区,利于厌氧菌代谢增殖,一级、二级加热系统均为可组装装置,整个系统具有换热效率高,温度波动小,运行稳定,利于污泥厌氧消化,一体化程度高,可变性强,拆卸简单,占地面积小等其他加热系统无法取代的优点,适用于污泥厌氧消化的加热过程。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
见附图
污泥回流二级加热系统,所述污泥加热系统由电热锅炉1、第一热水提升泵2、第二热水提升泵7、筒式多芯加热装置3、多级盘式均温加热装置8、污泥回流泵10组成,其中,电热锅炉的一个出水口通过管道连接到筒式多芯加热装置3的进水口,连接管道上设置有第一热水提升泵2,筒式多芯加热装置3由两个以上多芯加热筒组成,可根据污泥处理量、加热温度需求通过计算进行现场组装,方便快捷,占地面积小,筒式多芯加热装置3的出水口通过回流管道连接到电热锅炉1,完成污泥的一级加热;电热锅炉1的另一个出水口通过管道并联连接到多级盘式均温加热装置8的进水口上,连接管道上设置有第二热水提升泵7,多级盘式均温加热装置是由两个以上单级盘管加热器组成,各级并列布置在污泥厌氧反应器6外部,每级设有热水进水口和出水口,单级加热范围小,保证加热区域内温度稳定,波动小,减少对污泥厌氧反应器的温度冲击,保证其运行稳定,多级盘式均温加热装置8的出水口并联连接至回流管道,回流管道连接到电热锅炉1,完成污泥的二级加热;筒式多芯加热装置3上设置有进泥口,筒式多芯加热装置3的出泥口通过管道5连接到污泥厌氧反应器6的进泥口,设置在污泥厌氧反应器6底部的污泥回流口通过管道连接到污泥输送螺杆泵10的进泥口,污泥输送螺杆泵10的出泥口通过管道11连接到筒式多芯加热装置3的进泥管道,与原始污泥混合,提高污泥含水率,提高污泥加热效率,和管道内流速,流速的提高有利于减少污泥在管道内的板结和堵塞现象的发生,同时回流污泥携带的厌氧菌在这一过程中,形成短时的选择区,加强了厌氧菌的增殖能力,为后续处理提供了保障;污泥厌氧反应器6的热水补水口通过管道17与管道11连接,电热锅炉1的一个出水口通过管道18与管道11连接。在污泥厌氧反应器6前期培菌阶段,关闭阀门16、阀门15、阀门19,开启阀门12、阀门13,在污泥输送泵10的作用下,通过管道18抽吸热水,进入管道11,再通过管道17进入污泥厌氧反应器6进行热水的补充,加热过程中,阀门阀门16、阀门15、阀门19处于开启状态,阀门12、阀门13处于关闭状态,通过阀门的开关的调控便实现了系统一体化,减少了前期启动时设备的投入。
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