[实用新型]一体式预冷蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体压缩冷却设备，尤其涉及一体式预冷蒸发器。

背景技术

    目前，绝大部分预冷蒸发器均由两个独立的蒸发部与预冷部焊接组成，但是这种焊接组合的方式不但增加了中间管道的连接和安装难度，而且还使整体结构不紧凑，同时还使得压缩空气经过预冷以后的水份无法有效分离，进而增加了蒸发部的气水分离负荷、露点温度被动上升等隐患，所以迫切需要设计一种新型预冷蒸发器。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，提供一种一体式预冷蒸发器，使整机结构更为紧凑、管路连接更加简单，节省机体空间和降低成本，经济节能。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种一体式预冷蒸发器，由蒸发部与预冷部组合形成一整体，所述蒸发部与预冷部之间至少布置两根封条，连接管道的一侧设置于所述蒸发部的一侧、并与所述蒸发部相连通，于所述蒸发部与连接管道之间布置丝网，所述连接管道的另一侧延伸并与所述预冷部连通；在所述连接管道上还设置冷凝水出口。

作为上述技术方案的进一步改进：

在所述预冷部上分别开有空气进口及空气出口；

在所述蒸发部上分别设置冷媒进口与冷媒出口；

所述丝网采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，安装方便，通过设置连接管道，该连接管道的一端与蒸发部连通、另一端与预冷部相连通，有效实现对进入空气的不断循环预冷，同时通过在蒸发部与连接管道的连接处设置不锈钢丝网，使已经过预冷的空气与较低温度的铁丝网接触从而加速空气的降温，提高了蒸发效率，蒸发部与预冷部为一整体，并在蒸发部与预冷部之间布置封条，避免了通过焊接方式使整体结构不紧凑的情况出现，使整机结构更为紧凑、管路连接更为简单，减小了蒸发器气水分离负荷、露点温度被动上升等隐患。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的仰视图。

图3为本实用新型的工作过程示意图Ⅰ。

图4为本实用新型的工作过程示意图Ⅱ。

其中：1、蒸发部；2、预冷部；3、空气进口；4、空气出口；5、冷媒进口；6、冷媒出口；7、连接管道；701、冷凝水出口；702、丝网；8、封条。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一体式预冷蒸发器，由蒸发部1与预冷部2组合形成一整体，蒸发部1与预冷部2之间至少布置两根封条8，连接管道7的一侧焊接于蒸发部1的一侧、并与蒸发部1相连通，该连接管道7为半圆形，于蒸发部1与连接管道7之间布置丝网702，丝网702采用不锈钢材料制成。连接管道7的另一侧延伸并与预冷部2连通；在连接管道7上还设置冷凝水出口701。在预冷部2上分别开有空气进口3及空气出口4。在蒸发部1上分别设置冷媒进口5与冷媒出口6。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1、图3所示，热空气从空气进口3中进入预冷部2，热空气在预冷部2中进行预冷，热空气在预冷部2中已经被预先脱了一部分水，但含水量还是很大，然后进入蒸发部1进行壳程运动，如图4所示，通过在冷媒进口5输入制冷剂进入蒸发部1，热空气与制冷剂接触进行对热流交换，热空气在热交换过程中温度逐渐接近制冷剂的蒸发温度并形成冷空气，由于丝网702安装于连接管道7与蒸发部1之间，丝网702由于采用不锈钢材料，其与制冷剂接触后温度较低，冷空气在穿过丝网702后温度继续下降，低温的丝网702加速了冷空气的降温速度，并产生冷凝水，其从冷凝水出口701排出，此时冷空气如图4所示再次通过连接管道7进入预冷部2，冷空气继续与进入预冷部2中的热空气再次接触，实现预冷，并循环上述过程，直至冷空气的温度达到要求后从空气出口4排出。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。