[实用新型]一种塑料包装盒快速成型模具有效
申请号: | 201420598344.2 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN204222166U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 付冲 | 申请(专利权)人: | 苏州华冲精密机械有限公司 |
主分类号: | B29C51/36 | 分类号: | B29C51/36;B29C51/42 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215151 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料包装 快速 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是涉及一种塑料包装盒快速成型模具。
背景技术
吸塑模具,指吸塑生产时所用的模具,是将平展的塑料影片材加热变软后,采用真空吸附于吸塑模具的表面,经冷却后成型制得吸塑包装制品。
当前在食品包装方面,如一些糕点、月饼、果脯、冰糕、酱菜等的包装容器,都以半硬性的聚乙烯膜片所制成的吸塑件逐步代替原来习惯上用的纸盒、塑料袋等包装用品,这不仅使这些食品在外观上增进了美观,而且提高了保存的食品质量。
随着吸塑模具及食品包装行业的发展,吸塑模具广泛用于制作食品的塑料包装,但是现有的吸塑模具精度不够高、不耐用及制造成本高,使得食品的塑料包装制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑料包装盒快速成型模具,模具内设有制冷管道,能加快模内热量的散发,提高吸塑加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种塑料包装盒快速成型模具,包括上模块、下模块、位于所述上模块和下模块之间的型腔,所述上模块和下模块内埋设有制冷管道,所述成型模具还包括浇注系统,所述浇注系统由浇口、直浇道和横浇道组成,所述塑料包装盒是由塑料熔体通过所述浇口、直浇道和横浇道进入所述型腔后冷却固化而成的,所述塑料熔体是由高密度聚乙烯熔融而成的。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述上模块和下模块是由粉末冶金模具钢制成的。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述粉末冶金模具钢采用日本的HAP或ASP钢。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述制冷管道为铝合金圆管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型塑料包装盒快速成型模具,包括上模块、下模块和型腔,在上、下模块内预埋有制冷管道,能加快模内热量的散发,提高吸塑加工效率;同时该成型模具包括由浇口、直浇道和横浇道组成的浇注系统,使塑料熔体能直接进入型腔,流程最短,进料块,成型容易。
附图说明
图1是本实用新型塑料包装盒快速成型模具一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、上模块,2、下模块,3、型腔,4、制冷管道,5、浇口,6、直浇道,7、横浇道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种塑料包装盒快速成型模具,包括上模块1、下模块2、位于所述上模块1和下模块2之间的型腔3,所述上模块1和下模块2内埋设有制冷管道4,所述成型模具还包括浇注系统,所述浇注系统由浇口5、直浇道6和横浇道7组成,所述塑料包装盒是由塑料熔体通过所述浇口5、直浇道6和横浇道7进入所述型腔3后冷却固化而成的,塑料熔体能直接进入型腔,流程最短,进料块,成型容易。
所述塑料熔体是由高密度聚乙烯熔融而成的,高密度聚乙烯为热塑性塑料,该塑料密度较大,熔体流动速度范围窄,具有较高的刚度和韧性,优良的机械强度和耐热性,还有较好的溶剂性,耐蒸汽渗透性;该塑件吸水性小,流动性较好,易成型。
所述上模块1和下模块2是由粉末冶金模具钢制成的,所述粉末冶金模具钢采用日本的HAP或ASP钢,具有高耐磨性、高腐蚀性、高韧性。
所述制冷管道4为铝合金圆管,重量轻,具有良好的耐腐蚀性和力学性能,能加快模内热量的散发,提高吸塑加工效率。
本实用新型提供了一种塑料包装盒快速成型模具,包括上模块、下模块和型腔,在上、下模块内预埋有制冷管道,能加快模内热量的散发,提高吸塑加工效率;同时该成型模具包括由浇口、直浇道和横浇道组成的浇注系统,使塑料熔体能直接进入型腔,流程最短,进料块,成型容易;并且塑料熔体采用热塑性高密度聚乙烯,使吸塑成型后的塑料包装盒具有较好的刚度和韧性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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