[实用新型]静触头端子连续卧挤成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压力加工技术领域，特别是涉及一种静触头端子连续卧挤成型装置。

背景技术

静触头端子是一种导电配件，归属于高导高性能金属材料，广泛应用于高低压电器，配电设备等电器工程，现阶段静触头端子的加工主要采用：卧式挤压机开坯-半连续拉伸-成型，该加工工艺虽然能够满足生产的需要，但加工坯料尺寸变化较大，不利于产品的批量生产。另外，采用该种工艺方式材料利用率低，产品的表面质量差、尺寸精度等都不易保证，造成产品的制造成本增高，为此，开发该产品的新工艺装置势在必行。

发明内容

  本实用新型的发明目的是，针对现有技术不足，提供一种结构简单，造价低，产品利用率高的静触头端子连续卧挤成型装置。

    本实用新型的技术方案是：静触头端子连续卧挤成型装置，包括挤压轮和设置在挤压轮上方的压实轮，挤压轮旋转的方向一侧还依次设有模腔、挤压扩展腔体以及模具。

进一步地，挤压轮上设有首尾相接的封闭环形沟槽。

进一步地，所述扩展腔的内径大于模具内径。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置将连续挤压技术与卧式挤压技术巧妙结合，也就是连续挤压的扩展成型技术与卧式挤压正向挤压相互结合，形成了“连续卧挤法”。该装置能够加工各种宽厚比的异型材。

附图说明

    图1为本实用新型装置结构示意图；

    图中标号的具体含义为：1、挤压轮，2、压实轮，3、模腔，4、扩展腔，5、模具。

具体实施方式

下面就较佳实施例对本实用新型做进一步详细说明，本实用新型为一种静触头端子连续卧挤成型装置，包括挤压轮1和设置在挤压轮1上方的压实轮2，挤压轮1上设有首尾相接的封闭环形沟槽，挤压轮1旋转的方向一侧还依次设有模腔3、扩展腔4以及模具5，扩展腔4的内径大于模具5内径。

本实用新型采用“静触头端子连续卧挤”工艺技术，连续挤压具有实现以一个小的圆杆坯料，通过扩展型腔挤压成型为一个矩形的大截面的特点，与传统的挤压变形有着截然不同的变形过程。圆杆在旋转的挤压轮沟槽及压实轮的共同摩擦作用下，被强行拽入堵头的前面不能继续前进，由于摩擦力的作用，应力达到铜的屈服条件而进入挤压扩展腔体。此时，铜杆被迫由圆形压扁、镦粗、剪切变形而成方形，铸造晶粒被充分破碎；同时由于摩擦和塑性变形产生的热量而使铜杆料迅速升温至520℃左右，金属随之发生再结晶，通过扩展腔的变形金属由方形进一步被扩展为扁状的长方形，在进入扩展模、定径带形成所需要的软态产品。

    最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。