[实用新型]免喷涂钢质防火门

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种免喷涂钢质防火门。

背景技术

目前，防火门制作工艺复杂，安装拆卸不方便，工序复杂，多采用焊接工艺，焊接工艺控制难，极易烧蚀钣金，造成工件报废或影响产品美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆卸方便、制造工序简单的免喷涂防火门。

本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型包括门框以及与门框铰连的门扇；所述门框包括左槽形框、右槽形框以及固定设置在左槽形框和右槽形框之间的立框和横框，所述立框包括结构相同的前立框和后立框；

所述前立框包括设置在左槽形框内侧的左前立框以及固定设置在右槽形框内侧的右前立框，所述左前立框和右前立框固定设置；

在左前立框的上端和下端分别固定设置左上插板和左下插板，右前立框的上端和下端分别固定设置右上插板和右下插板；

所述横框包括结构相同的上横框和下横框；

所述上横框包括左上横框板、右上横框板以及固定设置在左上横框板和右上横框之间的内横框，所述左上横框板两端部分别设置左前立框插槽，所述右上横框板两端部分别设置右前立框插槽；

所述内横框上设置与左上插板和左下插板、右上插板和右下插板对应的插孔；

所述左槽形框端部与左前立框插槽插接，所述右槽形框端部与右前立框插槽插接；所述左上插板、左下插板、右上插板和右下插板对应的插孔相插接。

所述左上插板和左下插板、右上插板和右下插板呈弧形。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型左槽形框端部与左前立框插槽插接，右槽形框端部与右前立框插槽插接，左上插板、左下插板、右上插板和右下插板对应的插孔相插接；使防火门制作工艺简单，安装拆卸方便，节省工序，降低了焊接难度，并减少了对产品工件影响，提高了产品合格率，提高了整体美观度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立框结构示意图；

图3为本实用新型横框结构示意图。

在附图中：1门框、2门扇、3左槽形框、4右槽形框、5立框、6横框、7前立框、8后立框、9左前立框、10右前立框、11上横框、12下横框、9-1左上插板、9-2左下插板、10-1右上插板、10-2右下插板、11-1左上横框板、11-2右上横框板、11-3内横框、11-4左前立框插槽、11-5右前立框插槽、11-6插孔。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括门框1以及与门框1铰连的门扇2；所述门框1包括左槽形框3、右槽形框4以及固定设置在左槽形框3和右槽形框4之间的立框5和横框6，所述立框5包括结构相同的前立框7和后立框8；所述前立框7包括左槽形框3内侧的左前立框9以及固定设置在右槽形框4内侧的右前立框10，所述左前立框9和右前立框10固定设置；在左前立框9的上端和下端分别固定设置左上插板9-1和左下插板9-2，右前立框10的上端和下端分别固定设置右上插板10-1和；所述横框6包括结构相同的上横框11和下横框12；所述上横框11包括左上横框板11-1、右上横框板11-2以及固定设置在左上横框板11-1和右上横框11-2之间的内横框11-3，所述左上横框板11-1两端部分别设置左前立框插槽11-4，所述右上横框板11-2两端部分别设置右前立框插槽11-5；所述内横框11-3上设置与左上插板9-1和左下插板9-2、右上插板10-1和右下插板10-2对应的插孔11-6；所述左槽形框3端部与左前立框插槽11-4插接，所述右槽形框4端部与右前立框插槽11-5插接；所述左上插板9-1、左下插板9-2、右上插板10-1和右下插板10-2对应的插孔11-6相插接。

所述左上插板9-1和左下插板9-2、右上插板10-1和右下插板10-2呈弧形。

本实用新型左槽形框3上下端与左前立框插槽11-4插接，所述右槽形框4上下端与右前立框插槽11-5插接；两者间的配合间隙1毫米以内。左上插板9-1、左下插板9-2、右上插板10-1和右下插板10-2插入到横框上对应的插孔11-6后用小锤砸倒贴紧横框。最终起到锁定的作用。

本实用新型的优点是防火门采用彩涂钢板，可以使防火门免漆加工，完全省去了传统工艺中的静电喷涂的流程，实现了加工周期短，人工投入少，节省了成本；左槽形框3上下端与左前立框插槽11-4插接，右槽形框4上下端与右前立框插槽11-5插接，左上插板9-1、左下插板9-2、右上插板10-1和右下插板10-2对应的插孔11-6相插接；使防火门制作工艺简单，安装拆卸方便，工序简单，降低了焊接难度，并减少了对产品工件影响，提高了产品合格率，提高了整体美观度。