[实用新型]用于金属管内衬塑料制造复合管的热熔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备，是一种用于金属管内衬塑料制造复合管的热熔机。 

背景技术

管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式，具有运量大、占地少、管道运输建设周期短、费用低、管道运输安全可靠、连续性强、管道运输耗能少、成本低、效益好的优点。管子是构成管道的主要构件，管子按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种，复合管是新一代的化学建材管道，与传统的金属管道或塑料管道相比，在机械性能、化学性能、综合性价比诸方面都有无可比拟的优势。复合管生产线的开发、生产具有很好的经济效益和社会效益。 

目前国内金属管内衬塑料生产的复合管尺寸孔径≤φ200mm、长度≤7m，且均为直管， 热熔方式是复合管不动，中频加热装置行走。对于孔径＞φ200mm长度＞7m的复合管，中频加热装置移动距离大存在一定的危险性，尤其是加工具有承插口的异径管，无法满足复合管热熔需要。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便、热熔效果好、维修拆卸快捷、使用寿命长的用于金属管内衬塑料制造复合管的热熔机。 

本实用新型解决技术问题的方案是：一种用于金属管内衬塑料制造复合管的热熔机，它包括中频加热器和中频加热控制柜，所述中频加热器和中频加热控制柜电连接，其特征是：还包括工作台、夹紧装置、门型架、冷却装置、充气装置、行走装置、控制装置、导轨和辅助托架，所述工作台为移动式工作台，工作台的上面前端设置前立架、后端设置后立架，工作台的下面设置至少两组吊耳，每组吊耳设置同轴通孔，同轴通孔内置支撑套；所述夹紧装置两端分别与工作台上面的前立架和后立架固连、中间固连在工作台内；所述门型架固定于地面，中频加热器置于门型架内、工作台的上方并固连，所述冷却装置置于工作台内并固连，所述充气装置固连在工作台内、通气管通过后端夹具的通气孔与复合管内连通，所述行走装置置于工作台内、套接在轴上的滚轮通过吊耳与工作台固连，控制装置置于工作台内并固连，控制装置的操作台固连在工作台上面，所述导轨置于门型架内、固定于地面，工作台置于导轨上面、通过行走装置的滚轮与导轨接触。 

所述夹紧装置的结构是：它包括夹紧部件和托举部件，所述夹紧部件分别固连在工作台上面的前立架和后立架内，托举部件置于工作台内、前立架和后立架之间并固连。 

所述夹紧部件包括两组液压缸、前端夹具和后端夹具，所述两组液压缸水平对置、轴线同轴分别固连在工作台上面的前立架和后立架内，所述前端夹具与前立架上固连的液压缸活塞杆固连，所述后端夹具设置通气孔，后端夹具与后立架上固连的液压缸活塞杆固连，两组液压缸分别与液压控制单元密封连接。 

所述托举部件的结构是：它包括气缸、连接体和支撑架，所述至少两组气缸、每组两个置于工作台内并固连，气缸活塞杆的顶端固连连接体，每根支撑架置于每组气缸的上方与连接体铰接、并通过连接体与气缸活塞杆固连，每个气缸与气压控制单元之间均分别通过换向阀密封连接。 

所述冷却装置的结构是：它包括两个水箱、两个水泵和水管，所述两个水箱分别置于工作台内、前立架或后立架旁并固连，两个水箱分别通过水泵和水管与水源密封连接。 

所述充气装置的结构是：它包括通气管、阀门和气压表，所述通气管的一端通过后端夹具的通气孔与复合管内连通、另一端通过阀门与气压控制单元密封连接，在后端夹具和阀门之间密封连接气压表。 

所述行走装置的结构是：它包括至少两根轴、滚轮、主动链轮、从动链轮、电动机和减速器，所述至少两根轴分别穿装在工作台吊耳内置的支撑套内并固连，滚轮置于轴的两端并固连，电动机和减速器同时置于工作台内并固连，电动机的动力轴与减速器的动力输入轴固连，主动链轮穿装在减速器的动力输出轴上并固连，从动链轮穿装固连在一根轴上，主动链轮和从动链轮通过链条相啮合。 

所述控制装置的结构是：它包括操作台、液压控制单元、气压控制单元，所述操作台分别与中频加热控制柜、液压控制单元的动力源、气压控制单元的动力源电连接，还分别与水泵、充气装置的阀门和行走装置的电动机电连接，所述气压控制单元的两个感应面分别对置固连在门型架内侧，在每个气缸的两边、工作台外侧分别各固连一个传感器，传感器分别与气缸的换向阀电连接，位于工作台同侧的气缸的换向阀与操作台电连接。 

所述支撑套为滚动轴承。