[实用新型]一种浮动陶瓷管酒罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及浮动陶瓷管酒罐。

背景技术

目前白酒储存最常用的两种容器是陶坛和不锈钢罐。陶坛透气性好，保温效果好，陶坛本身含有众多微量元素能促进白酒中氧化、酯化等反应，促进白酒老熟，使酒液越陈越香。但陶坛易碎、易破裂，属于易耗品；陶坛容积小，大都在1.5m3以下，规模化贮酒时，数量庞大，占地面积大；陶坛无法配备先进配件，不易实现自动化操作，贮酒劳动强度大；新烧成陶坛的坛壁毛细孔较多，盛酒损耗较大。不锈钢制作的大容积储罐，占地面积小，不易损坏，适于室内室外各种环境，相对成本低，可配置先进的配件，实现自动化控制、操作，贮存效率高，酒液损失少。但由于不锈钢板不透气，且没有陶坛的有益微量元素，所以白酒老熟缓慢，现有技术中，在不锈钢酒罐中内置陶瓷管，陶瓷管在酒罐中上下位置不可调，在酒罐盛酒量较少时，只有底部的陶瓷管可以接触到酒，陶瓷管的利用率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种陶瓷管可随酒液液面上下浮动的浮动陶瓷管酒罐。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种浮动陶瓷管酒罐，包括酒罐，所述酒罐底部连接有底部配流板，所述底部配流板上竖直设有多组可伸缩的陶瓷管组件，每个所述陶瓷管组件上端均与同一个顶部配流板相连接，所述顶部配流板的内腔与所述陶瓷管组件的内腔相连通，所述底部配流板的内腔与所述陶瓷管组件的内腔相连通，所述底部配流板的内腔中设有一隔板，所述隔板将所述底部配流板的内腔分割为进气腔和出气腔，所述进气腔与一进气管相连通，所述出气腔与一出气管相连通，且所述顶部配流板上还连接有一用于漂浮于酒液表面的浮动装置。

进一步的，所述陶瓷管组件包括多个相互间隔设置的陶瓷管和可压缩波纹管，所述陶瓷管和所述可压缩波纹管之间通过密封圈密封。

进一步的，所述顶部配流板与底部配流板之间还连接有一导向装置，所述导向装置包括竖直设置于所述底部配流板上的多根导向柱，每个所述导向柱均通过一导向滑套与所述顶部配流板相连接。

进一步的，所述陶瓷管组件数量为6个，均布于所述底部配流板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在酒罐内设置浮动装置，浮动装置可带动可伸缩的陶瓷管组件的一端上下移动，由于浮动装置一直浮动于酒液的表面，所以不管酒液处于什么位置，可伸缩式陶瓷管板组均处于酒液液面之下，陶瓷管的使用效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的浮动陶瓷管酒罐的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1中I处的局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实用新型提供的一种浮动陶瓷管酒罐，包括酒罐1，酒罐1底部连接有底部配流板2，底部配流板2上竖直设有多组可伸缩的陶瓷管组件3，每个陶瓷管组件3上端均与同一个顶部配流板4相连接，顶部配流板4的内腔与陶瓷管组件3的内腔相连通，底部配流板2的内腔与陶瓷管组件3的内腔相连通，底部配流板2的内腔中设有一隔板5，隔板5将底部配流板2的内腔分割为进气腔21和出气腔22，进气腔21与一进气管6相连通，出气腔22与一出气管7相连通，且顶部配流板4上还连接有一用于漂浮于酒液表面的浮动装置8。通过在酒罐1内设置浮动装置8，浮动装置8可带动可伸缩的陶瓷管组件3的一端上下移动，由于浮动装置8一直浮动于酒液的表面，所以不管酒液处于什么位置，可浮动的陶瓷管组件3均处于酒液液面之下，陶瓷管的使用效率高。

参阅图3所示，陶瓷管组件3包括多个相互间隔设置的陶瓷管31和可压缩波纹管32，陶瓷管31和可压缩波纹管32之间通过密封圈33密封。当酒液位置较下降时，可压缩波纹管32由重力作用被压缩，陶瓷管组件3的整体长度变短，陶瓷管31均处于液面位置以下。该陶瓷管组件3也可通过多个陶瓷管同心嵌套而成，且各陶瓷管之间相对可以滑动，通过外部陶瓷管相对内部的陶瓷管滑移从而改变整个陶瓷管组件的长度。