[实用新型]具有防炸管的真空管太阳能热水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能热利用领域，特别是涉及一种具有防炸管的真空管太阳能热水系统。

背景技术

目前由于太阳能产业的迅速发展，真空管太阳能热水系统工程的安装使用已经普及，有的工程规模及投资已经非常大。但真空管太阳能热水系统工程炸管问题是一直困扰业界的一个问题。

真空管太阳能热水系统工程炸管的原因通常有如下几点：一、冷热冲击，真空管在暴晒后，真空管的管壁温度升高，真空管的管口在高温状态下加水后真空管骤冷被激坏而炸裂；二、或者水泵选择不当，扬程过高，或者采用自来水管网压力，导致玻璃管承受压力过大，或者系统内部产生负压现象，均容易导致真空管炸裂。

目前真空管太阳能热水系统工程防炸管主要有两种方式：一种是在真空管内增设热管或铜、铝等流道，目的是使水与真空管隔离，从而防止炸管；另一种是循环管道增加“U”型弯及单向止回阀，防止水倒流以减少炸管发生。但前一种方式极大的增加了成本，性价比极低；后一种因为解决热水在集热器内运行时汽化严重不能及时排气造成相关问题以至炸管造成损失很大，从而直接或间接影响真空管热水系统工程市场。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有防炸管的真空管太阳能热水系统。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种具有防炸管的真空管太阳能热水系统，包括并联的若干个真空管太阳能热水器组、两个防炸管、循环泵、单向阀和加热装置，所述并联的真空管太阳能热水器组的首部通过管道依次连接其中一个所述防炸管、加热装置、单向阀及循环泵，所述并联的真空管太阳能热水器组的尾部通过管道连接另一个所述防炸管，所述防炸管包括主体、第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、底部出水口、一排气阀及温度传感器，所述第一进水口和第二进水口设于所述主体的外侧上部，所述第一出水口和第二出水口设于所述的外侧下部，所述底部出水口设于所述主体的底部，所述排气阀设于所述主体的顶部，所述温度传感器设于所述第一进水口和第二进水口处并电性连接所述加热装置。

其中一个实施例中，连接所述循环泵与单向阀的管道上设有第一切断阀。

其中一个实施例中，连接所述循环泵并远离所述单向阀的管道上设有第二切断阀。

其中一个实施例中，所述真空管太阳能热水器组的首个真空管上设有压力传感器并电性连接所述加热装置。

其中一个实施例中，所述真空管太阳能热水器组由若干个真空管太阳能热水器串联而成。

综上所述，通过在真空管太阳能热水系统的首尾真空管太阳能热水器组上设置防炸管，防炸管上的排气阀对真空管内部的气压进行调节，可避免玻璃管承受压力过大或系统内部产生负压等现象，防止真空管炸裂；温度传感器设于第一进水口和第二进水口处并电性连接加热装置，温度传感器检测第一进水口和第二进水口处的温度，当温度高于预设的温度值时，启动加热装置对进入防炸管的自来水进行加热，防止进入真空管的自来水与真空管管口的温度差过大而引起真空管炸裂。

附图说明

图1为本实用新型具有防炸管的真空管太阳能热水系统的结构示意图；

图2为图1所示的防炸管的结构示意图；

附图标记说明如下：

10具有防炸管的真空管太阳能热水系统，100真空管太阳能热水器组，200防炸管，210主体，220第一进水口，230第一出水口，240第二进水口，250第二出水口，260底部出水口，270排气阀，280温度传感器，300循环泵，400单向阀，500加热装置，600第一切断阀，700第二切断阀，800压力传感器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。