[实用新型]一种双向混合型迷宫密封装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种机械设备中旋转轴用轴承箱或齿轮箱润滑油迷宫密封装置，属于密封装置技术领域。

背景技术

迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。

在一些使用要求比较严格的场合中，密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求，因此，提供一种密封性能十分优良，并且使用寿命长久的密封装置，成为了本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种双向混合型迷宫密封装置，解决了背景技术中的不足，该装置既能够防止密封腔中的润滑油泄露，同时又可以阻止外界的污染物进入密封腔，其使用寿命长，并且适用性广。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种双向混合型迷宫密封装置，至少包括静环以及套在转动轴上且随轴旋转的动环，静环通过螺栓固定安装在设备端盖上，所述的静环为双层式结构，包括外静环、内静环以及将外静环和内静环相固定的径向的连接环A，三者为一体式结构，所述连接环A位于外静环和内静环的中部，且外静环上沿径向设置有一圈朝外凸起的定位台阶，所述定位台阶位于外静环的中部，定位台阶上设置有轴向的螺栓孔，定位台阶通过螺栓与设备端盖安装固定；

所述的动环为双层式结构，包括外左动环、外右动环、内动环，以及将外左动环和内动环相固定的径向的左连接环，将外右动环和内动环相固定的径向的右连接环，上述五者为一体式结构，所述左连接环位于外左动环和内动环的左侧，所述右连接环位于外右动环和内动环的右侧；所述动环扣在内静环上，其中外左动环位于外静环和内静环之间且位于连接环A的左侧，外右动环位于外静环和内静环之间且位于连接环A的右侧，内静环被夹在动环之间，静环和动环之间共同形成截面为双S形的贯通的通道，所述的通道沿径向设置有三层，内部的两层为油脂隔离通道，外层通道为润滑油通道以及污水通道，润滑油通道以及污水通道分别位于连接板A的左右两侧，其中润滑油通道的一端通向密封腔，污水通道的一端通向外界；

所述的润滑油通道、油脂隔离通道以及污水通道中均设置有两层密封环，所述的密封环由橡胶环和固定于橡胶环上的呈波浪状的弧形凸起组成，密封环上至少设有两道凸起，其中两密封环中的凸起相对，且交错穿插，共同形成截面为波浪状间隙，所述的密封环中的橡胶环固定在与之接触的动环或静环上；

所述的润滑油通道中在其底部沿轴向设置有一条通向密封腔的回油槽，所述回油槽位于外静环的左半部的内侧表面上，进入润滑油通道中的润滑油在重力作用下，通过回油槽流回密封腔；所述的污水通道中在其底部沿轴向设置有一条通向外界的排污槽，所述排污槽位于外静环的右半部的内侧表面上，进入污水通道中的污水在重力作用下，通过排污槽排入外界；所述的油脂隔离通道中填充有隔离脂。

本实用新型所提供的双向混合型迷宫密封装置具有以下优点：由于静环和动环之间设置有双S形的贯通的通道，分别为油脂隔离通道以及润滑油通道、污水通道，上述通道中均设置有两层密封环，两密封环中的凸起相对，且交错穿插，共同形成截面为波浪状的间隙。在使用时，其中固定在动环上的密封环随着动环的旋转而转动，静环静止不动，因此两密封环会相对旋转，密封腔中进入润滑油通道中的润滑油在离心力的作用下被甩向与静环固定的密封环的储油槽中，然后在重力作用下，会通过回油槽流回密封腔，因此能够完全防止润滑油泄露。同样，由外界进入污水通道中的污水在离心力的作用下被甩向与静环固定的密封环的储污槽中，由于污水通道中在其底部沿轴向设置有一条通向外界的排污槽，因此进入污水通道中的污水会在重力作用下，通过排污槽排入外界。所述的油脂隔离通道占据着内两层，其内部十分曲折，况且其中还填充有隔离脂，隔离脂能够将润滑油通道以及污水通道之间彻底隔绝开来，确保密封效果的万无一失。

本实用新型提供的双向混合型迷宫密封装置使用寿命长，当使用了2-3年后，即使密封环之间产生了磨损，但是本装置还能够继续进行使用，因为在离心力和重力的作用下，回油槽和排污槽仍然能够发挥作用，并且油脂隔离通道中的隔离脂照样能将润滑油通道以及污水通道进行隔开。此外，本实用新型提供的双向混合型迷宫密封装置适用于各种场合下的轴密封。

附图说明