[实用新型]一种扁丝切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料编织袋生产设备领域，具体涉及一种扁丝切割装置。

背景技术

扁丝工艺作为塑料编织袋的第一道工序，也是最为重要的一道工序，该工艺过程中聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后纵向分割成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。在这一工艺中，挤出机的模头在挤出薄膜时由于两边存在急流，导致薄膜两边的边缘处不适于生产，在将薄膜分割成条状坯丝时，需要将薄膜两边不适于生产部分的垃圾条丢弃。现有技术中，直接将垃圾条堆放在切割装置两边，将适于生产的坯丝通过滚筒牵动进行后续生产。这种结构存在着的问题主要为：在设备进行生产过程中，垃圾条越堆越多，需要专人将其移走，否则会对生产线造成不安全影响，即浪费人力资源又存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够有效实现自动迁移垃圾条、节省人力成本以及解决安全隐患的扁丝切割装置。

为实现上述技术目的，使用以下技术方案：

一种扁丝切割装置，包括挤出机、水冷箱、牵动轮一、牵引轮一、切割组件、牵动轮二、牵引轮二和支撑件，牵动轮一、牵引轮一、切割组件、牵动轮二和牵引轮二由支撑件支撑，水冷箱位于挤出机的机头下方，使得机头挤出薄膜后能够得到有效的冷却，牵动轮一位于水冷箱与挤出机相反一边的上方，牵引轮一位于牵动轮下方，切割组件位于牵引轮一上方，牵引轮二位于切割组件下方，牵动轮二位于牵引轮二上方。切割组件包括固定轮和设置于固定轮上的刀片组，牵动轮一和牵动轮二由电机提供相同动力，薄膜被牵动轮一从水冷箱牵出后在牵引轮一的牵引下送入切割组件，切割组件的刀片组将薄膜切割为适于生产的坯丝和薄膜两边边缘处的垃圾条。坯丝从切割组件出来后在牵引轮二的牵引下送入牵动轮二，牵动轮二将坯丝送入下一步生产工序，垃圾条在喷射装置的作用下喷出生产线。

喷射装置包括风机和喷射管，喷射管一端连接于风机的出风口、另一端指向生产线外，在喷射管上开有至少一个孔。垃圾条插入孔内，在风机的风力作用下垃圾条沿喷射管喷射而出。

为使本实用新型更加适于实用，下面做进一步改进：

所述牵动轮一与水冷箱之间还设置有晾架轮和牵引轮三，薄膜从水冷箱出来后经过晾架轮，然后经牵引轮三的牵引后由牵动轮一牵动。使得薄膜能够将从水冷箱带出的水排出。

所述牵引轮一两侧上方分别设置有梳理轮，在牵引轮引入和引出薄膜时对薄膜进行梳理。使得薄膜能够平铺在预定位置，防止褶皱和偏移。

所述支撑件为墙面支撑，牵动轮一、牵引轮一、切割组件、牵动轮二和牵引轮二其中一端插入墙面。

本实用新型有益效果在于：通过设置有喷射装置将垃圾条喷射出生产线，使得不再需要对垃圾条的堆放安排人力看管，达到节省人力成本以及解决安全隐患的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A部分放大示意图。

图3为图2的C-C方向示意图。

图4为图3的D部分放大示意图。

图5为图1的B部分放大示意图。

图6为图5的E-E方向示意图。

图7为图6的F-F方向示意图。

附图中：1-挤出机，2-机头，3-水冷箱，4-牵动轮一，5-牵动轮二，6-牵引轮二，7-牵引轮一，8-切割组件，9-刀片组，10-固定轮，11-薄膜，12-垃圾条，13-坯丝，14-风机，15-喷射管，16-喷射装置，17-孔，18-晾架轮，19-牵引轮三，20-梳理轮，21-支撑件。

具体实施方式

一种扁丝切割装置，包括挤出机1、水冷箱3、牵动轮一4、牵引轮一7、切割组件8、牵动轮二5、牵引轮二6和支撑件21，牵动轮一4、牵引轮一7、切割组件8、牵动轮二5和牵引轮二6由支撑件21支撑，水冷箱3位于挤出机1的机头2下方，使得机头2挤出薄膜11后能够得到有效的冷却，牵动轮一4位于水冷箱3与挤出机1相反一边的上方，牵引轮一7位于牵动轮下方，切割组件8位于牵引轮一7上方，牵引轮二6位于切割组件8下方，牵动轮二5位于牵引轮二6上方。切割组件8包括固定轮10和设置于固定轮10上的刀片组9，牵动轮一4和牵动轮二5由电机提供相同动力，薄膜11被牵动轮一4从水冷箱3牵出后在牵引轮一7的牵引下送入切割组件8，切割组件8的刀片组9将薄膜11切割为适于生产的坯丝13和薄膜11两边边缘处的垃圾条12。坯丝13从切割组件8出来后在牵引轮二6的牵引下送入牵动轮二5，牵动轮二5将坯丝13送入下一步生产工序，垃圾条12在喷射装置16的作用下喷出生产线。喷射装置16包括风机14和喷射管15，喷射管15一端连接于风机14的出风口、另一端指向生产线外，在喷射管15上开有至少一个孔17。垃圾条12插入孔17内，在风机14的风力作用下垃圾条12沿喷射管15喷射而出。所述牵动轮一4与水冷箱3之间还设置有晾架轮18和牵引轮三19，薄膜11从水冷箱3出来后经过晾架轮18，然后经牵引轮三19的牵引后由牵动轮一4牵动。使得薄膜11能够将从水冷箱3带出的水排出。所述牵引轮一7两侧上方分别设置有梳理轮20，在牵引轮引入和引出薄膜11时对薄膜11进行梳理。使得薄膜11能够平铺在预定位置，防止褶皱和偏移。所述支撑件21为墙面支撑，牵动轮一4、牵引轮一7、切割组件8、牵动轮二5和牵引轮二6其中一端插入墙面。通过设置有喷射装置16将垃圾条12喷射出生产线，使得不再需要对垃圾条12的堆放安排人力看管，达到节省人力成本以及解决安全隐患的目的。