[实用新型]新型涡轮发电机脉冲器冲程测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试台，具体涉及一种新型涡轮发电机脉冲器冲程测试台。

背景技术

目前，随着石油钻探行业的发展，石油测井的地质地况条件越来越复杂，对测井仪器的要求越来越高，随着新型涡轮发电机脉冲器的普及应用，仪器的各项地面测试显得尤为重要。现有的地面测试较复杂，设备庞大，而且精准性差，难以满足各项测试要求。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，精准性好，体积小质量轻，转速稳定，输出可靠，使用寿命长的新型涡轮发电机脉冲器冲程测试台。

其技术方案是：新型涡轮发电机脉冲器冲程测试台，包括台体，所述台体的下方设有电机，所述台体上垂直设有锁紧板和碟簧支撑板，所述锁紧板上设有用于固定脉冲器芯轴的锁紧套，所述台体上固定设有与电机的动力输出轴连接的磁力联轴器，所述磁力联轴器的内孔与锁紧套的内孔同轴设置；所述碟簧支撑板上还设有与脉冲器提升杆同轴设置的冲程测量装置，所述碟簧支撑板的一侧设有用于使冲程测量装置复位的复位弹簧；所述电机的电源端子上串联有调速器，所述磁力联轴器的电源端上串联有延时开关。

所述冲程测量装置包括设置在碟簧支撑板中部的滑动轴，所述滑动轴与脉冲器提升杆接触的一端固定设有活动板，所述复位弹簧位于活动板和碟簧支撑板之间，所述碟簧支撑板上还设有与台体平行的百分表支架，所述百分表支架上设有用于测量冲程距离的百分表。

所述百分表支架上垂直设有百分表横杆。

所述锁紧板和碟簧支撑板的顶端设有上板，所述上板与锁紧板和碟簧支撑板形成门形支架。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，设计合理，精准性好，体积小质量轻，转速稳定，输出可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，新型涡轮发电机脉冲器冲程测试台，包括台体1，所述台体1的下方设有电机2，所述台体1上垂直设有锁紧板3和碟簧支撑板4，所述锁紧板3上设有用于固定脉冲器5芯轴的锁紧套6，所述台体1上固定设有与电机2的动力输出轴连接的磁力联轴器7，所述磁力联轴器7的内孔与锁紧套6的内孔同轴设置；所述碟簧支撑板4上还设有与脉冲器5的提升杆51同轴设置的冲程测量装置，所述碟簧支撑板4的一侧设有用于使冲程测量装置复位的复位弹簧8；所述电机2的电源端子上串联有调速器9，所述磁力联轴器7的电源端串联有延时开关10。

所述冲程测量装置包括设置在碟簧支撑板4中部的滑动轴41，所述滑动轴41与脉冲器5提升杆接触的一端固定设有活动板42，所述复位弹簧8位于活动板42和碟簧支撑板4之间，所述碟簧支撑板4上还设有与台体1平行的百分表支架43，所述百分表支架43上设有用于测量冲程距离的百分表44。百分表44的侧头与滑动轴41的端部接触，便于测量滑动轴41的移动距离，从而最终测量提升杆的行程。复位弹簧8采用的是定量弹簧，能提高使用寿命。

所述百分表支架43上垂直设有百分表横杆45。

所述锁紧板3和碟簧支撑板4的顶端设有上板11，所述上板11与锁紧板3和碟簧支撑板4形成门形支架。通过门形支架结构可以对锁紧板3和碟簧支撑板4进行空间定位，防止上端移位，保证脉冲器5和滑动轴41同轴设置，从而提高检测的精准性。

在测试时，现将脉冲器5的芯轴安装到测试台的锁紧套6上，用三个固定螺栓对其固定，再将延时开关10的通断电时间设定到脉冲器5工作时的工作频段，直流电源的恒流电压调整到14V，用调速器9将电机2的转速调整到仪器工作转速，通过与电机2同步轮及皮带传动，磁力联轴器7带动仪器内部工作。当直流电源在延时开关10的的控制下，对仪器供电时，脉冲器5工作，提升杆51上升，提升杆51克服四个均布复位弹簧8的弹力，顶出，百分表44的测头与脉冲器提升杆51相连的滑动轴41接触，测得仪器的提升杆51的行程，当提升杆51的行程达到8.5mm时，仪器的顶出力达到仪器使用的最大值1000磅的力量。

当电源断电时，仪器处于空转状态，提升杆无任何顶出力，提升杆51在回位弹簧的作用下回到零位。在测试台的控制下，仪器重复进行顶出，收回的动作。通过长时间的工作模拟测试，观察仪器行程是否有变化，来确认仪器的工作稳定性，而且行程的测量值将直接为仪器的总装，调整限流环与仪器的相对距离提供了最准确的数值，这天也很大程度上，为仪器的井下实际使用提供了又一基础保障。