[实用新型]一种谷物烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，尤其涉及一种谷物烘干机。

背景技术

水稻是我国主要的粮食作物之一，在多数省份得到广泛种植。新收获的稻谷因含水较高(25％～30％)不易储藏，而且品质劣变较快。据统计，我国每年因不能及时干燥而损失的稻谷约250万吨，相当于1000万人的年消费量。同时，应用于稻谷干燥的能耗占稻谷生产加工总能耗的64％，属于高能耗单元操作。在耕地面积不断减少，粮食安全和能源危机越显突出的今天，稻谷收获后及时、高品质、低能耗干燥已成为粮食干燥领域重要的研究课题。

稻谷自身的生物学特征决定了其属于较难干燥的热敏性物料。目前，稻谷的干燥方式主要有自然晒干和机械干燥。受经济条件的制约，我国绝大多数农户多采用自然晒干的方式对自产稻谷进行干燥。这种干燥方式常受到天气和生物等因素影响。特别是我国南方地区，收获稻谷时常遇到阴雨天气，新鲜稻谷因得不到及时干燥易发霉或发芽，造成粮食浪费。自然晒干方式已经不适应市场需求和种植业经济效益提高的要求。机械干燥，如横流式干燥机、混流式干燥机以及顺流式干燥机等，现多采用热风干燥方式，这种干燥方式生产效率高，干燥时间缩短，减少了生物污染(相对于自然晒干)，现多应用于大规模作业的农场和米业公司等部门。但这种干燥方式热能利用率较低(＜80％)，并伴有热量和高湿废气的排出，能耗高(4.5kJ/g水)。特别是新收获稻谷含水率较高，高温热风干燥常引起稻谷发生爆腰，降低了干燥品质。现在大部分使用的谷物烘干机的结构都比较复杂，价格昂贵，并不适用于少量谷物的干燥处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种谷物烘干机。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种谷物烘干机，包括主筒体、热风机、负压导气罩和搅拌装置，所述主筒体为上部未封闭的筒体，所述主筒体的下部内设置有透风板，粮食存储在所述透风板的上部，所述搅拌装置安装在所述透风板上，并位于所述主筒体的中心，所述热风机设置在所述主筒体的侧边，所述热风机的出风口与所述主筒体连接，连接位置位于所述透风板下部，所述负压导气罩安装在所述主筒体正上方。

具体地，所述主筒体的侧边设置有进料口和出料口，所述进料口设置在所述主筒体的侧边上部，所述出料口设置在所述主筒体的侧边下部。

进一步地，所述主筒体上还设置有通光窗。

具体地，所述搅拌装置包括立式电机和螺旋搅拌柱，所述立式电机的转轴与所述螺旋搅拌柱连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型为一种谷物烘干机，结构比较简单，采用由底部向上通热风进行干燥，并在主筒体的上端设置负压导气罩将产生的湿气导出，这种干燥方式能有效防止稻谷的发霉或发芽，造成粮食的浪费，且干燥效率较高，具有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型谷物烘干机的结构示意图。

图中：1-负压导气罩，2-主筒体，3-搅拌装置，4-热风机，5-通光窗，6-透风板，7-进料口，8-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型为一种谷物烘干机，包括主筒体2、热风机4、负压导气罩1和搅拌装置3，主筒体2为上部未封闭的筒体，主筒体2的下部内设置有透风板6，粮食存储在透风板6的上部，搅拌装置3安装在透风板6上，并位于主筒体2的中心，热风机4设置在主筒体2的侧边，热风机4的出风口与主筒体2连接，连接位置位于透风板6下部，负压导气罩1安装在主筒体2正上方。

主筒体2的侧边设置有进料口7和出料口8，进料口7设置在主筒体2的侧边上部，出料口8设置在主筒体2的侧边下部。主筒体2上还设置有通光窗5。

搅拌装置3包括立式电机和螺旋搅拌柱，立式电机的转轴与螺旋搅拌柱连接。

对谷物进行烘干时，谷物通过进料口7进入主筒体2，主筒体2中透风板5只起到通风的作用，谷物不能通过透风板5，热风机4工作，搅拌装置3工作，对谷物进行横向搅拌，谷物被均匀烘干，烘干产生的气体从主筒体2上方的负压导气罩1排出。