[实用新型]一种电控式自动旋转喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型属于喷射装置技术领域，具体涉及一种电控式自动旋转喷射装置。

背景技术

目前，在企业的多种设备中常用到液体（或气体）喷射（嘴）装置，用来将液体（或气体）物质快速喷射到指定物体上，传统的喷射装置，只能实现直接定点喷射，存在喷射范围小，喷射效率和自动化程度较低的缺点。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足而提供了一种喷射范围广且喷射效率高的电控式自动旋转喷射装置。

本实用新型的技术方案为：一种电控式自动旋转喷射装置，其特征在于包括底板、主动齿轮、前轴承、前端罩、后端罩、后端盖、后轴承、差动环、连接环、空心转轴、从动齿轮、驱动电机和支撑板，其中支撑板通过螺栓与底板固定连接，该支撑板上设有上下两个端孔，所述的驱动电机通过螺栓固定于支撑板上，驱动电机的转轴穿过支撑板下端孔并且在转轴末端通过键固定有主动齿轮，所述的空心转轴穿过支撑板上端孔并与支撑板上端孔间隙配合，支撑板外侧的空心转轴上通过键固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，在从动齿轮的外侧设有前轴承，该前轴承与空心转轴过盈配合连接，空心转轴的前端为封闭圆弧结构，其上设有多个喷射孔，空心转轴的末端为外螺纹结构，其与连接环前端内螺纹孔螺纹连接，所述的连接环后端孔内设有差动环和后轴承，其中差动环固定于后轴承的内侧，差动环与后轴承内圈过盈配合连接，后轴承外圈与连接环后端孔过盈配合连接，所述的前端罩与后端罩依次前后相邻放置并通过螺栓与底板固定连接，前端罩的前侧设有与空心转轴间隙配合的轴孔，所述的后端盖通过螺栓分别与后端罩和底板固定连接。

本实用新型将传统的直接定点喷射方式改为旋转式喷射方式，利用驱动电机通过一组齿轮传动，将驱动电机轴的旋转运动传递给空心转轴，从而实现在喷射装置位置不变的情况下的旋转式喷射，扩大了液体（或气体）物质的喷射范围，提高了喷射效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的装配结构示意图。

图面说明：1、底板，2、主动齿轮，3、前轴承，4、前端罩，5、后端罩，6、后端盖，7、后轴承，8、差动环，9、连接环，10、空心转轴，11、从动齿轮，12、驱动电机，13、支撑板，14、喷射孔。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例。一种电控式自动旋转喷射装置，包括底板1、主动齿轮2、前轴承3、前端罩4、后端罩5、后端盖6、后轴承7、差动环8、连接环9、空心转轴10、从动齿轮11、驱动电机12和支撑板13，其中支撑板13通过螺栓与底板1固定连接，该支撑板13上设有上下两个端孔，所述的驱动电机12通过螺栓固定于支撑板13上，驱动电机12的转轴穿过支撑板13下端孔并且在转轴末端通过键固定有主动齿轮2，所述的空心转轴10穿过支撑板13上端孔并与支撑板13上端孔间隙配合，支撑板13外侧的空心转轴10上通过键固定有与主动齿轮2相啮合的从动齿轮11，在从动齿轮11的外侧设有前轴承3，该前轴承3与空心转轴10过盈配合连接，空心转轴10的前端为封闭圆弧结构，其上设有两个喷射孔14，空心转轴10的末端为外螺纹结构，其与连接环9前端内螺纹孔螺纹连接，所述的连接环9后端孔内设有差动环8和后轴承7，其中差动环8固定于后轴承7的内侧，差动环8与后轴承7内圈过盈配合连接，后轴承7外圈与连接环9后端孔过盈配合连接，所述的前端罩4与后端罩5依次前后相邻放置并通过螺栓与底板1固定连接，前端罩4的前侧设有与空心转轴10间隙配合的轴孔，所述的后端盖6通过螺栓分别与后端罩5和底板1固定连接。

工作时，首先使驱动电机12得电，其转轴开始旋转，从而带动与转轴相连接的主动齿轮2旋转，致使与之相啮合的从动齿轮11也同步旋转，从而实现了空心转轴10的旋转，然后，打开液体（气体）输入阀，使其通过液体（气体）输送管，到达空心转轴10的内部，最后通过空心转轴10前端的喷射孔14喷射而出。