[实用新型]吸塑模具定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑模具定位装置。

背景技术

吸塑工艺流程中，为保证模具能完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格产品，在安装吸塑模具前，即将吸塑模具固定在底板上前，要先调整模具中心线和锁模板中心线吻合。目前装模方案是通过使用皮尺测量两模脚与底板两端等同的距离，但这种定位方式操作起来比较麻烦，并且容易出现偏离底板中心的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作简单并且定位准确的吸塑模具定位装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

吸塑模具定位装置，其特征在于：所述吸塑模具定位装置用于将吸塑模具定位于底板上；所述吸塑模具定位装置包括定位销和定位槽，所述定位销设置于模具上，所述定位槽设置于底板上，所述定位槽与所述定位销配合以将所述吸塑模具定位于底板上。

优选地是，所述吸塑模具包括上模腔和下模腔，所述定位销设置于吸塑模具的下模腔上。

优选地是，所述下模腔上设置有将所述下模腔支撑于底板上的下模脚，所述下模脚与所述下模腔底面和所述底板顶面形成支撑空间，所述定位销和所述定位槽设置于该支撑空间内。

优选地是，所述定位销突出于所述下模腔底面，所述定位槽突出于所述底板顶面。

优选地是，所述定位销呈圆柱形。

优选地是，所述定位槽呈圆柱槽状。

优选地是，所述定位销底部倒有第一圆角。

优选地是，所述定位槽内径倒有第二圆角，所述第二圆角的半径大于所述第一圆角的半径。

本实用新型由于在模具和底板上增加了圆柱销和圆柱槽定位，因此每次装夹模具时只需要圆形定位销放入圆柱槽中即可实现前后、左右方向的定位，方便快捷，从而能节省大量作业时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型吸塑模具定位装置将吸塑模具固定于底板上的一个结构示意图。

图2为图1的一个侧视图。

图3为图2中吸塑模具定位装置40的立体结构示意图。

图4为本实用新型吸塑模具定位装置的定位销的一个侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1和图2。本实用新型吸塑模具定位装置40用于将吸塑模具60定位于底板20上，以保证在吸塑过程中，模具能完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格产品。

吸塑模具60包括上模腔64和下模腔66，上模腔64在吸塑时扣合在下模腔66上。上模腔64上设置有上模脚62，下模腔66上设置有下模脚68。下模脚68与下模腔66的底面和底板68的顶面形成支撑空间69，吸塑模具定位装置40就设置在该支撑空间69内。

同时参见图3。吸塑模具定位装置40包括定位销42和定位槽44，定位销42设置于下模腔66上，定位槽44设置于底板20上，定位槽44与定位销42配合以将吸塑模具60定位于底板20上。更具体来说，定位销42呈圆柱形，突出于下模腔66的底面。定位销42有两个，设置于下模腔66的底部中间，外径为48mm，高为78mm。定位槽44呈圆柱槽状，突出于底板20的顶面。定位槽44也有两个，设置于底板的中间位置，外径为110mm,内径为50mm,高为40mm。

进一步参见图4，定位销42底部倒有第一圆角，半径为5mm。与之相应地，定位槽44内径倒有第二圆角，第二圆角的半径大于所述第一圆角的半径，例如，第二圆角的半径为20mm，以便于定位销42快速插进圆柱状定位槽44中，因此每次装夹模具时只需要圆形定位销放入圆柱槽中即可实现前后、左右方向的定位，方便快捷，从而可以节省大量作业时间，提高生产效率。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。