[实用新型]一种开卷机压送结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧钢卷的收集结构技术领域，尤其涉及一种开卷机压送结构。

背景技术

为了节省成本，五金加工企业开始购进大型卷绕打包好的金属材料，自行加工剪切分条；这些金属卷料不仅吨位很重，且很大，人工操作既不方便也不安全。

当卷材放在开卷机上时，由于卷材本身的内周直径大小不一，直接套在开卷机主轴上进行旋转开卷时常会打滑，导致卷材有时不能展开送出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而供能压住卷材并能辅助输送卷材的一种开卷机压送结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种开卷机压送结构，包括设置在开卷机机架上的数组压送装置主体，每组压送装置主体均包括有第一转动臂和第二转动臂，第一转动臂一端可旋转地连接在开卷机机架上，另一端与第二转动臂固定配合，第一转动臂与第二转动臂之间形成有夹角，第二转动臂的端部设置有压料辊，压料辊压在卷材的外周面上，其中：第一转动臂配合有转动臂油缸，转动臂油缸能推动第一转动臂以与开卷机机架连接的一端为轴转动，压料辊连接有滚料电机，滚料电机能驱动压料辊进行转动进而将卷材向外推出。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的压送装置主体有两组。

上述的转动臂油缸的下部设置有油缸底座，转动臂油缸与油缸底座铰接配合。

上述的油缸底座固定在开卷机机架上。

上述的第一转动臂和第二转动臂均为金属转动臂。

上述的压料辊的辊面为橡胶制作。

上述的第一转动臂和第二转动臂之间的夹角为70°至120°。

上述的第一转动臂和第二转动臂之间的夹角为90°。

与现有技术相比，本实用新型的一种开卷机压送结构，包括设置在开卷机机架上的数组压送装置主体，每组压送装置主体均包括有第一转动臂和第二转动臂，第一转动臂一端可旋转地连接在开卷机机架上，另一端与第二转动臂固定配合，第一转动臂与第二转动臂之间形成有夹角，第二转动臂的端部设置有压料辊，压料辊压在卷材的外周面上，其中：第一转动臂配合有转动臂油缸，转动臂油缸能推动第一转动臂以与开卷机机架连接的一端为轴转动，压料辊连接有滚料电机，滚料电机能驱动压料辊进行转动进而将卷材向外推出。本实用新型设计了一种能在压住卷材的同时辅助将卷材向外转出的开卷机压送结构，开封后的卷材中间的空心套在开卷机的主轴上，主轴带动卷材旋转，从而将卷材展开，为了解决卷材转开过程中容易出现打滑空转的情况，本实用新型采用数组压送装置进行一起工作，而且在每一组的压送装置上安装有能压住卷材的转动臂以及转动臂油缸、能辅助转动卷材的压料辊以及滚料电机。使用时，先驱动转动臂油缸使转动臂转动，压在卷材上，然后控制滚料电机与开卷机的主轴同转速旋转，在压料辊与卷材的摩擦力作用下辅助将卷材转出。

本实用新型具有能压住卷材并能辅助输送卷材的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：开卷机机架1、压送装置主体2、第一转动臂21、第二转动臂22、压料辊23、转动臂油缸24、油缸底座24a、滚料电机25。

如图1至图2所示，本实用新型的一种开卷机压送结构，包括设置在开卷机机架1上的数组压送装置主体2，每组压送装置主体2均包括有第一转动臂21和第二转动臂22，第一转动臂21一端可旋转地连接在开卷机机架1上，另一端与第二转动臂22固定配合，第一转动臂21与第二转动臂22之间形成有夹角，第二转动臂22的端部设置有压料辊23，压料辊23压在卷材的外周面上，其中：第一转动臂21配合有转动臂油缸24，转动臂油缸24能推动第一转动臂21以与开卷机机架1连接的一端为轴转动，压料辊23连接有滚料电机25，滚料电机25能驱动压料辊23进行转动进而将卷材向外推出。

实施例中，压送装置主体2有两组。

实施例中，转动臂油缸24的下部设置有油缸底座24a，转动臂油缸24与油缸底座24a铰接配合。

实施例中，油缸底座24a固定在开卷机机架1上。

实施例中，第一转动臂21和第二转动臂22均为金属转动臂。

实施例中，压料辊23的辊面为橡胶制作。