[实用新型]带钢抛丸系统有效
申请号: | 201420600278.8 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN204235396U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 秦冠 | 申请(专利权)人: | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 |
主分类号: | B24C3/18 | 分类号: | B24C3/18;B24C5/00;B24C9/00 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝荣 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带钢 抛丸 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及抛丸处理的技术领域,尤其涉及带钢抛丸系统。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出高速料丸清理和强化工件表面的设备。钢管抛丸机能对带钢外壁抛丸。可对尺寸合理的钢管进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣、氧化皮,还可以消除工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度,最终达到提高表面及内在质量的目的。现有钢管外壁抛丸机处理效果不佳,经处理后的带钢上还会残留铁锈,工作效率低下。
在抛丸过程中,会消耗大量的料丸,因此必须对料丸进行循环利用以节约成本。如何设置一种方便不易损坏的料丸循环系统是抛丸机领域一直在进行的研究。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供多方位、多次数抛丸、抛丸效果好、能对皮带进行涨紧的带钢抛丸系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
带钢抛丸系统,包括机座,其中:机座上设置有依次连接的带钢入口、抛丸室以及带钢出口,带钢入口与抛丸室之间设置有防止料丸飞溅的前辅室和后辅室,抛丸室内设置有数道沿着带钢行进方向排列的抛丸器组,每道抛丸器组均包括有两个抛丸器,同一道抛丸器之间对称地设置在带钢的两侧,每个抛丸器均连接有进丸通道,抛丸器抛出的料丸呈发散状抛洒,其发散轨迹的上端与带钢上端相切,发散轨迹的下端与带钢下端相切,抛丸室底部设置有料丸收容槽,料丸收容槽连接斗式提升机,斗式提升机包括有上传动皮带轮和下传动皮带轮,上传动皮带轮和下传动皮带轮上套设有皮带,皮带上每隔一段距离绑定一料斗,皮带上固定有传送带涨紧装置,传送带涨紧装置包括有皮带锁扣,皮带锁扣能将皮带进行收紧锁定,下传动皮带轮置于料丸收容槽中,上传动皮带轮置于抛丸室上方,上传动皮带轮处配合有分离器,离风机、滤网、落丸口以及废料口,分离风机将料斗传来的丸尘混合物吹向滤网,料丸被滤网挡下落入落丸口,料丸碎渣和铁屑穿过滤网落入废料口排出;落丸口与抛丸器连接。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的斗式提升机上部设置有能调整上传动皮带轮高度的微调螺栓。
上述的抛丸室通过滑槽与料丸收容槽连通。
上述的滑槽上部设置有用于收集丸尘混合物的漏斗口。
上述的滑槽为橡胶槽。
上述的抛丸器包括有抛丸电机和离心缸组成,抛丸电机和离心缸传动连接,离心缸内设置有叶轮、分丸轮、定向套、叶片以及护板。
上述的带钢入口处设有入口传送辊。
上述的带钢出口处设有出口传送辊。
上述的抛丸器组为八组,相应地,抛丸器的数量为十六个。
上述的分离器设置有风力控制阀,风力控制阀连接在分离风机的出风管道上对分离风机吹出的风力大小进行调节。
与现有技术相比,本实用新型的带钢抛丸系统,包括机座,其中:机座上设置有依次连接的带钢入口、抛丸室以及带钢出口,带钢入口与抛丸室之间设置有防止料丸飞溅的前辅室和后辅室,抛丸室内设置有数道沿着带钢行进方向排列的抛丸器组,每道抛丸器组均包括有两个抛丸器,同一道抛丸器之间对称地设置在带钢的两侧,每个抛丸器均连接有进丸通道,抛丸器抛出的料丸呈发散状抛洒,其发散轨迹的上端与带钢上端相切,发散轨迹的下端与带钢下端相切,抛丸室底部设置有料丸收容槽,料丸收容槽连接斗式提升机,斗式提升机包括有上传动皮带轮和下传动皮带轮,上传动皮带轮和下传动皮带轮上套设有皮带,皮带上每隔一段距离绑定一料斗,皮带上固定有传送带涨紧装置,传送带涨紧装置包括有皮带锁扣,皮带锁扣能将皮带进行收紧锁定,下传动皮带轮置于料丸收容槽中,上传动皮带轮置于抛丸室上方,上传动皮带轮处配合有分离器,分离器包括离风机、滤网、落丸口以及废料口,分离风机将料斗传来的丸尘混合物吹向滤网,料丸被滤网挡下落入落丸口,料丸碎渣和铁屑穿过滤网落入废料口排出;落丸口与抛丸器连接。
本实用新型的带钢抛丸系统主要包括抛丸装置和丸料循环系统两部分,抛丸装置用于对带钢进行抛丸打磨,丸料循环系统主要作用是将抛丸工作时弹出的料丸回收、筛分,并重新分配至各抛丸器,以达到循环使用的目的。
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