[实用新型]错位堆叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，尤其涉及一种错位堆叠装置。

背景技术

覆铜板广泛应用在制作印刷电路板，也是大多数电子产品制造过程中不可缺少的主要部件。在覆铜板基板的生产过程中，需要使用牛皮纸组合作为缓冲物。目前，牛皮纸组合一般通过配纸工人人工从已经切好成堆的纸中进行点数后再错位堆叠而成，该种堆叠方式完全靠人手完成，其不仅使得配纸工人的工作强度变大，而且还容易导致牛皮纸的堆叠数量出错。

中国专利CN 102295185A公开了一种纸板堆叠机及其前后错位堆叠法，如图1所示，该堆叠机的活动龙头111与龙头气缸113的活塞连接,并随龙头气缸113的活塞伸缩沿固定龙头112滑轨前后水平移位；小挡板115沿大挡板114作与所述固定龙头112同步升降移动,并作与所述活动龙头111同向前后移动。该专利虽然在一定程度上能实现错位堆叠，但是在堆叠过程中，易使错位放置的纸板发生移位，从而导致错位失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种错位堆叠装置，其不仅能自动将堆叠件进行错位堆叠，还能防止错位堆叠的堆叠件发生移位，降低了工人人员的工作强度，提高了工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种错位堆叠装置，包括升降平台、设置于所述升降平台上方的用于放置堆叠件的托架、用于使堆叠件的堆叠位置被交叉错位限制的错位机构、交替选择性压于堆叠件上的防移位机构及用于记录堆叠件数量的感应计数器，所述托架包括第一端和第二端，所述错位机构位于所述第一端的上方，所述防移位机构位于所述第二端沿其宽度方向的一侧，所述托架上且位于所述错位机构远离防移位机构的一侧设置有挡板。

本领域技术人员可以理解的是，本方案的装置不仅可以用于错位堆叠牛皮纸，其它需要堆叠的产品也同样适用于本实用新型，例如瓦楞纸，所以本方案的堆叠件可以是牛皮纸、瓦楞纸或其他可以堆叠的材料。

作为一种优选的技术方案，所述错位机构包括第一气缸及用使堆叠件错位的错位件，所述错位件设置于所述第一气缸的输出轴靠近所述托架的一端。

作为一种优选的技术方案，所述错位件包括与所述第一气缸的输出轴连接的连接板及与所述连接板垂直连接的错位板，所述连接板平行于所述托架，所述错位板设置于所述连接板远离所述挡板的一端且位于所述连接板和所述托架之间。

作为一种优选的技术方案，所述防移位机构包括位于所述托架上方的往复运动装置，所述往复运动装置的输出轴靠近所述错位机构的一端设置有可选择性压于堆叠件上的压板。

作为一种优选的技术方案，所述往复运动装置包括可驱动所述压板在竖直方向上移动的第二气缸和可驱动所述第二气缸在水平方向移动的第三气缸，所述压板与所述第二气缸连接。

作为一种优选的技术方案，所述托架上靠近所述防移位机构的一侧设置有防移位挡板，所述防移位挡板位于所述防移位机构与所述错位机构之间。

作为一种优选的技术方案，所述托架远离所述防移位机构的一侧设置有可使由堆叠件堆叠而成的堆叠件组合的宽度方向的两个侧面齐整的推齐机构。

作为一种优选的技术方案，所述推齐机构包括与所述防移位挡板相对设置的推板及可推动所述推板压于堆叠件组合背离于所述防移位挡板的侧面上的第四气缸，所述推板与所述第四气缸的输出轴连接。

作为一种优选的技术方案，所述挡板可沿着所述托架的长度方向移动的设置于所述托架上，所述托架上设置有与所述挡板相对应的滑动槽，所述挡板远离所述防移位机构的一侧设置有调整所述挡板位置的调距机构。

作为一种优选的技术方案，所述调距机构包括与所述挡板垂直连接的齿条及与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮与齿轮驱动机构连接。

作为一种优选的技术方案，还包括控制装置，所述错位机构、所述防移位机构和所述感应计数器均与所述控制装置电连接，以使所述错位机构、所述防移机构和所述感应计数器受控于所述控制装置，实现智能化操作。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过错位机构的设置，使得堆叠件的堆叠位置能被自动的进行交叉变化限制以实现堆叠件的错位堆叠，大大提高了生产效率；通过防移位机构的设置，使得堆叠件能够被交替压制，可防止错位堆叠的堆叠件因受运入的堆叠件的影响而发生移位，避免了移位所带来的错位失效，提高了堆叠件的堆叠质量；通过感应计数器的设置，使得托架上运入的堆叠件的数量能够被自动计入，进而使得堆叠件的堆叠数量不容易出错，大大降低了工作人员的劳动强度。

附图说明