[实用新型]一种新型卧式渣浆泵蜗壳安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山、选矿、电力、冶金、煤炭、环保、化工等行业设备检修作业中，是一种新型的卧式渣浆泵蜗壳安装工具。 

背景技术

卧式渣浆泵广泛应用于矿山、选矿、电力、冶金、煤炭、环保、化工等行业，输送介质一般是含有磨蚀性固体颗粒的浆体，如选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送、河道疏浚、河流清淤等，在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。卧式渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能，从而实现输送固液混合介质的目的。 

卧式渣浆泵过流件工作环境处于高压、高速状态，且输送介质具有腐蚀性质，造成过流件尤其是蜗壳极易磨蚀，使用过程中务必每月进行检查修复或更换。由于卧式渣浆泵蜗壳自重较大，自身形状不规则，安装过程定位要求较高，在以往的检修作业中一般由3—4人配合，具体操作方法是：一人负责吊运蜗壳，一人负责调整蜗壳出口方向，一人负责调整蜗壳与后护板接触面角度，一人负责安装蜗壳。这种安装方法在操作过程中存在以下问题： 

1、蜗壳与后护板连接面的定位止口要反复调整才能对正，过程费时费力；

2、吊装蜗壳时蜗壳出浆口方向与泵包出浆口方向（垂直向上）存在角度偏差不易对齐；

3、安装时间长，劳动强度大，极易造成机械伤害。一个日处理3500吨的选矿厂，要配置25—30台左右的卧式渣浆泵，维修人员每月要检修5—10台次的渣浆泵，如安装一台次需要4小时，则每月因安装蜗壳的工作量就非常大，维修人员在狭小的安装环境中极易发生机械性伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对卧式渣浆泵蜗壳安装过程中的种种问题，提供一种简单易做、安全高效的卧式渣浆泵蜗壳安装工具。 

采用如下技术方案：一种新型卧式渣浆泵蜗壳安装工具，其特征是包括吊架、卡板、压板、螺栓或螺母，所述吊架上部设有钩体、中下部设有滑道、滑道两侧各设一凸板，卡板置于滑道并可沿滑道上下滑动，卡板有上下两个，上卡板的凹口朝上、下卡板的凹口朝下，压板设有凹槽，螺栓或螺母将压板和卡板连接并固定在滑道的一个位置，凸板插入凹槽内接触面贴紧。 

所述钩体为“∧”形。 

所述压板的凹槽有一个，凹槽与凸板的外边接触。 

所述压板的凹槽有两个，每个凹槽与凸板相插合。 

所述卡板上固定螺杆，螺杆穿过压板的通孔后由螺母紧固在滑道的一个位置。 

所述卡板上设有螺纹孔，螺栓穿过压板的通孔后旋入卡板螺纹孔将卡板紧固在滑道的一个位置。卡板为U形。 

有益效果：1、起吊后蜗壳出浆口与泵包出浆口方向一致，无需人工调整角度； 

2、卧式渣浆泵蜗壳吊起后出浆口方向垂直向上，且蜗壳径向截面与地面垂直，蜗壳起吊后通过微调蜗壳垂直及水平位置使蜗壳与后护板的接触面及止口结合即可实现定位。

3、使用新型安装工具后维修人员可减少至1人，安装效率大大提高，该装置吊装精度高，安装人员无需花费大量时间扶正定位，可有效避免维修作业过程中因反复调整位置带来的机械性伤害。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是图1的侧面剖视图；

图3是凸板和压板的配合图；

图4是一个凹槽的压板图；

图5是两个凹槽的压板图；

图6是卡板和压板的一种连接图；

图7是卡板和压板的另一种连接图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型加以详细说明 

一种新型卧式渣浆泵蜗壳安装工具，包括吊架1、卡板、压板2、螺栓5或螺母6，所述吊架1上部设有钩体1-1、中下部设有滑道1-2、滑道1-2两侧各设一凸板1-3，卡板置于滑道1-2并可沿滑道1-2上下滑动，卡板有上下两个，上卡板3的凹口朝上、下卡板4的凹口朝下，压板2设有凹槽2-1，螺栓5或螺母6将压板2和卡板连接并固定在滑道1-2的一个位置，凸板1-3插入凹槽2-1内后接触面贴紧。

钩体1-1为“∧”形,与吊架1主体呈一定角度，起到平衡作用，避免蜗壳挂在卡板后引起吊架倾斜。 

压板2的凹槽2-1可以有一个，改凹槽较宽，凹槽2-1与凸板1-3的外边接触；压板的凹槽2-1还可以为两个，每个凹槽2-1与凸板1-3相插合，这样压板2和凸板1-3的接触面积更大，更牢固，不向下滑。