[实用新型]一种应用于环形磁芯的新型外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于环形磁芯的新型外壳，其适用于多种形状的环形磁芯。

背景技术

随着磁性材料尤其是非静态磁性材料的出现，因其具有优良的恒电特性和抗直流偏磁能力，铁芯也渐渐被投入制作电感磁芯，现在的环形磁芯制作大多为将环形铁芯嵌装于外壳内制成带防护外壳的磁芯，然后再在外壳外部沿外壳边缘缠绕线圈制成电感，该外壳为绝缘环形小盒，是由上下表面和内外环表面构成的中空环形，其上下表面为平面形，其内外环表面为柱形，该柱形一般为圆柱形，即外壳的横截面为大圆套小圆的样式，也有方柱形等其他形状，此时外壳的横截面为大正方形套小正方形或其他样式。

为了增强电感的性能稳定性、更好的固定环形铁芯，中国实用新型专利CN 202758700 U提供了一种非静态环形磁性，其通过在环形铁芯与外壳之间填充缓冲介质，使得环形铁芯被更好的固定，不仅避免了因环形铁芯发生移动而使磁场发生变化的情况出现，同时也使得外部线圈卷绕磁芯时不对环形铁芯产生力的作用，使得环形铁芯不发生形变，磁性性能好。

但是上述专利技术中的电感，由于在环形铁芯和外壳的空间中紧密的填充了缓冲介质，当在外壳外缠绕线圈制成电感后，线圈也紧紧的缠绕在外壳外表面，因此环形铁芯和线圈的散热性都受到严重的影响，使用一段时间以后的温度升高过快，使电感的散热性能达不到要求。此外虽然缓冲介质缓和了外部线圈对内部环形铁芯产生的力，但是由于绕线时外壳的内缘受到的应力相对其他部位较大，因此也会对电感的磁性能产生影响，例如非晶磁芯，对应力比较敏感，绕线后常会因电感量下降，而出现不合格的情况。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种应用于环形磁芯的新型外壳，其具有抗应力、降温升的效果，即当在该新型外壳外缠绕线圈制成电感后，不但能够保证电感的散热性，还能够消除外部线圈对内部环形铁芯造成的应力对电感磁性能的影响。

本实用新型技术方案为：一种应用于环形磁芯的新型外壳，其是由上下表面和内外环表面构成的中空环形结构，其上下表面为平面形，其内外环表面为柱形，还包括凸起结构，该凸起结构由上凸部和下凸部构成，所述上下凸部分别位于外壳上下表面与内环表面的连接处。

优化的，上凸部向上凸起，下凸部向下凸起。

优化的，该凸起结构设置为向内倾斜的拱形。

优化的，上凸部的最高位置处与外环表面边缘的连线脱离上表面；下凸部的最低位置处与外环表面边缘的连线脱离下表面；上下凸部最内端连线脱离内环表面。

优化的，所述内外环表面为圆柱形或方柱形。

    使用时，将环形铁芯嵌装于本实用新型提供的包括凸起结构的外壳内，制成带防护外壳的磁芯，然后再在外壳外部沿外壳边缘缠绕线圈制成电感。由于上凸部的最高位置处与外环表面边缘的连线脱离上表面，下凸部的最低位置处与外环表面边缘的连线脱离下表面，上下凸部最内端连线脱离内环表面，因此线圈不再紧紧与外壳上下表面和内环表面相贴合，而是使得线圈与上表面、下表面、内环表面相脱离，并在上表面之上、下表面之下和内环表面以内形成与线圈具有一定距离的空间。

本实用新型的有益效果在于，通过在外壳上下表面与内环表面的连接处设置凸起结构，增大了线圈内侧与外壳上下表面、内环表面间的空间，增强了线圈和磁芯的散热效果，从而降低了电感使用一段时间以后的温升。同时凸起结构将线圈向上、向下、向内拉，即向脱离外壳上下表面、内环表面的方向拉，有效的缓冲了线圈对外壳产生的应力，尤其是将外壳上下表面和内环表面连接处的受力转移到凸起结构上，从而消除了应力对电感磁性能的影响。本实用新型提供的新型外壳适用于多种形状的环形磁芯，可以是圆柱形、方柱形等其他柱形。

附图说明

图1为现有技术中环形磁芯外壳的结构示意图；

图2为现有技术中环形磁芯外壳的剖视图；

图3为现有技术中环形磁芯制成的电感的剖视图；

图4为本实用新型提供的环形磁芯外壳的结构示意图；

图5为本实用新型提供的环形磁芯外壳的剖视图；

图6为使用本实用新型提供的环形磁芯外壳制成的电感的剖视图。

1、上凸部；2、下凸部；3、上表面；4、下表面；5、内环表面；6、外环表面；7、外壳；8、线圈。

具体实施方式

    下面结合附图和实施方式具体说明本实用新型。