[实用新型]一种蓄电池槽盖配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种蓄电池槽盖配合结构。

背景技术

免维护蓄电池常采用AGM紧装配结构，主要防止极板活性物质的脱落，极群下槽后常常使电池槽微涨，为了方便中盖和电池槽配合，配合间隙设定偏大，造成电池槽槽口边缘和中盖边缘不平整，有凹凸感，很不美观。其次，电池槽和中盖采用胶水密封连接，胶水易溢出，需要人工用擦拭，增加了劳动量。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池槽盖配合结构，方便电池槽与中盖装置配合，不会产生配合边缘不平整现象，提高外观质量，同时防止胶水溢出，降低劳动量，提高生产效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蓄电池槽盖配合结构，包括中盖和电池槽，所述中盖四周设有胶水槽，胶水槽里设有若干垫台，垫台两侧分别设有内侧导向定位块和外侧导向定位块，形成定位槽，电池槽上端的胶墙卡装在定位槽及胶水槽内。

本实用新型进一步改进方案是，所述定位槽两侧壁为斜壁，定位槽截面呈“八”字型，胶墙外壁与定位槽卡配。方便胶墙插入胶水槽及定位槽内进行装配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述胶水槽内墙低于外墙。内外墙有落差，防止胶水溢出。

本实用新型更进一步改进方案是，所述胶水槽外墙外壁与电池槽外壁齐平。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型中盖的胶水槽内设置定位槽，内外侧导向定位块方便电池槽与中盖装配配合，不会产生配合边缘不平整现象，提高电池外观质量；同时风外墙落差，防止胶水溢出，降低劳动量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中盖主视剖视图。

图3为本实用新型中盖仰视图。

图4为本实用新型电池槽主视剖视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型包括中盖1和电池槽2，所述中盖1四周设有胶水槽11，胶水槽内墙12低于外墙13约4-8mm，胶水槽11里设有若干垫台14，垫台14高度要求0.5-1mm，垫台14两侧分别设有内侧导向定位块15和外侧导向定位块16，形成定位槽17，定位槽17两侧壁为斜壁，截面呈“八”字型，电池槽2上端的胶墙21匹配卡装在定位槽17及胶水槽14内。卡合后胶水槽外墙13外壁与电池槽2外壁齐平。