[实用新型]新型微波高温马弗炉设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波加热设备，具体涉及一种新型微波高温马弗炉设备。

背景技术

马弗炉属于高温加热设备，其在使用过程中需要周期作业，其传统的马弗炉在工作过程中，从室温升至200℃需要四个小时，再从200℃升至600℃还需要四个小时，其最高额定温度不能够满足现有的一些工艺要求，对于此类提升温度需要较长时间，容易造成元器件的烧毁，其对马弗炉的各个性能要求很高，而传统的马弗炉不具备较高温度的加热，其需要新的结构和设计，满足不同的工艺温度的要求。

此外对于马弗炉炉体的保温和门体密封性能，现有的马弗炉结构设计不合理，无法达到超高温加热的目的，同时也不方便进行人员操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种密封保温性能好，升温快，最高额定温度高的新型微波高温马弗炉设备。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种新型微波高温马弗炉设备，包括外壳体、设置在外壳体内侧的保温层和炉腔、和设置在外壳体侧边的电气控制及检测装置，所述的炉腔位于外壳体的中心处，且炉腔的各个侧面与外壳体之间均设有保温层；所述的炉腔包括工作腔和波导管，在所述的工作腔前侧板上开设有物料入口，工作腔左、右、后侧板上开设有微波馈入口，所述的微波馈入口外侧连接有波导管；所述的外壳体和保温层上与物料入口对应位置分别设置有门框和门体通道，所述的门体通道内匹配设置有门体，所述的门体包括门板、设置在门板内侧的保温层、设置在保温层内端部压板、以及设置在门板外侧的把手，所述的压板与门板之间设置有螺杆组件，螺杆组件穿过保温层将压板和门板拉紧固定，所述的压板与工作腔的前侧板贴紧密封；所述门框上开设有环形的空气密封凹槽，所述的门板与门框贴紧密封。

所述的微波馈入口外侧设置有固定套管，所述的固定套管为带有内螺纹的金属套管，在固定套管靠近工作腔侧板的端部内腔中设有与固定套管匹配的带有外螺纹的金属压板，所述的波导管端部设有水冷壳套，水冷壳套连接有进水管和出水管，水冷壳套的外缘设有与固定套管匹配的外螺纹，且在波导管与金属压板之间贴合压紧有透波陶瓷片。

所述的门框内侧的门体通道上设置有水冷壳套，水冷壳套上连接有进水管和出水管，水冷壳套与门体通道满焊焊接。

所述的工作腔的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板为拼装后焊接固定，在前、后、左、右侧板的顶部外侧焊接固定有截面呈L型的法兰盘，所述的工作腔的顶板与法兰盘匹配并通过螺栓固定连接。

所述的门板外侧还设置有带有U型口的锁块，所述外壳体上铰接有与锁块匹配对应的丝杆和手轮，所述的丝杆上还设置有压块和推力球轴承。

所述的门板内侧的保温层呈锥形，并与门框内侧的门体通道贴紧密封配合，所述的门板上下端部设置有两销轴，外壳体前端面一侧铰接有两平行拉杆，两平行拉杆的另一端均门板的两销轴铰接。

所述的工作腔上开设有抽气口，所述的抽气口通过抽真空管道连接有真空泵。

所述的马弗炉还包括有测温装置，所述的测温装置为红外线探头，并通过电气控制及检测装置控制。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

①本实用新型工作腔位于整个马弗炉中心处，且在四周均设有保温层，大大提高了其保温性能，对于适用于较高的额定温度的工作条件下，有良好的保温效果；②其波导管与侧板采用可拆卸的连接结构，其整体结构设计合理且易于调控，增加了安装的精度和微波的传导效率；③其门体采用三层结构，并通过三次密封，有效的防止热量和微波的泄露，大大提高了设备的生产效率，其具备升温快、保温性能强的先决条件；④其多处采用水冷结构，大大降低了局部零部件的温度，避免其高温工作环境中，引起的元器件烧毁；⑤本实用新型结构设计合理，工作安全可靠，节能降耗，能够满足高额定温度的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型炉体的结构示意图。

图3为本实用新型炉腔的结构示意图。

图4为工作腔的结构示意图。

图5为顶板与法兰盘的结构示意图。

图6为波导管的安装结构示意图。

图7为门体的结构示意图。

图8为门体的半开结构示意图。