[实用新型]一种适用于通信机柜的热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，具体涉及一种适用于通信机柜的热交换器。

背景技术

随着通信行业的迅速发展，通信网络出现了向智能化、小型化、标准化、基站广域化方向发展的趋势。面对通信运营商广泛、密集、快速的网络建设，对通信基站，宽、窄带接入机房提出了占地少、建设快、功能全、易搬迁的新要求。而通信基站最重要的组成设备就是通信机柜，通信机柜是用于安装固定各类通信设备的机柜，且为了避免对空间的浪费，通信机柜内部大多安装了多个不同种类的通信设备，这类通信设备配合以通信线缆等安装在通信机柜内部，而通信机柜虽然大多采用框架式非密封结构，但是其内部的层架上由于放置了通信设备，而通信设备在工作过程中势必会散发出大量的热量，因此，采用热交换器来实现通信设备的散热问题成为重要的手段。但是由于现有的热交换器包括热交器芯体、内循环风扇和外循环风扇，而内循环风扇用于将机柜内部气流提供给热交换器芯体的内循环风道进行热交换，再输出到机柜内部，外循环风扇用于将机柜外部气流提供给热交换器芯体的外循环风道进行热交换，再输出到机柜外部，这样，在机柜内部气流经过热交换器芯体时，通过机柜外部气流经过热交换器芯体后，降低了通过热交换芯体的机柜内部气流的温度，从而实现机柜内部气流与机柜外部气流的热交换。

但是目前的结构式将交换芯体设置于热交换器壳体中部，而内循环风扇和外循环风扇设置在壳体相对两对角位置，且之间隔设有隔板。这种方式，内部气流和外部气流在经过风道过程中无法实现完全地热交换，内部气流温度较高，再排入机柜内部势必影响整个散热效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供了一种适用于通信机柜的热交换器，采用新型的热交换芯体结构配合内外循环风道结构，将内部气流经过热交换器芯体散热后经导流板导入机柜外部，而将外部气流经过热交换器芯体散热后经导流板导入机柜内部，从而提高整个换热效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种适用于通信机柜的热交换器，包括机壳、内风机、外风机和热交换芯体，所述热交换芯体设置在机壳内部，所述热交换芯体由多个薄片按照间距层叠而成，每一薄片为弧形薄片，每一弧形薄片上均匀对称设有多个方向一致的导流槽，相邻两层弧形薄片上的导流槽方向成80度-90度夹角，所述内风机和外风机依次设置在机壳上相邻两侧边。

进一步的，所述导流槽上还设有导流板，所述导流板从导流槽向前和向后突出，所述导流板与弧形薄片的夹角为120度-150度。这种设计有利于增加导流槽内引导出的气流的与导流板的接触面积，提高气流与导流板的热交换效果。

更进一步的，每一弧形薄片上以导流槽方向一致的中心轴为对称中心，且该弧形薄片上的导流板以弧形薄片中心轴为对称中心成轴对称分布。

进一步的，每一弧形薄片两侧还设有弧形凹陷，所述弧形凹陷朝以与导流槽方向垂直的角度向内凹陷。

进一步的，所述凹陷边缘垂直设有一挡流板，所述挡流板从凹陷边缘向前和向后突出。设置凹陷及挡流板是为了在具有一定坡度的弧形薄片顶部减小气流通过的面积，从而使得弧形薄片顶部的气流压力增大，进而提高其带走热量的能力，就像急流比缓流对河床的冲刷能力更强的原理一样。

进一步的，所述热交换芯体与机壳侧面呈一夹角方向设置。

更进一步的，所述夹角为45度夹角。这样可以更加节省整个机壳的空间。

本实用新型通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过设置弧形薄片层叠而成的热交换芯体，配合以内风机和外风机来实现内部气流和外部气流的交叉循环散热，而弧形薄片上设有导流槽和导流板，实现气流充分在弧形薄片上贯穿，增大散热路径，散热面积也大大提高，从而进一步提高热交换的效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1的热交换芯体的示意图。

图3是图2的A-A或B-B剖视图。

图4是本实用新型的实施例1的工作过程气流走势图(局部剖视）。 

图5是本实用新型的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1：