[实用新型]减温器管路焊接定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术，特别是涉及一种减温器管路焊接定位工装的技术。

背景技术

减温器管路主要由喷水管，及2根焊接在喷水管上的圆弧形弯管，6根焊接在弯管上的管件构成。焊接时要求2根弯管处于同一圆弧周上，现有的焊接方法是先将喷水管及2根圆弧形弯管在焊接平台上摆搭放样，再逐一焊接，然后再将其余6根管件逐一焊接在2根弯管上，这种焊接方法对喷水管及弯管的摆搭分度要求很高，平台放样容易出现位置偏差，而且焊接过程中管件之间也容易发生位移，容易导致焊接完毕后2根弯管不在同一圆弧周上，其焊接作业合格率相对较低。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高焊接作业合格率的减温器管路焊接定位工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种减温器管路焊接定位工装，其特征在于：包括定位架，所述定位架上开设有六个相互平行的长条形定位孔，各定位孔沿一圆周线间隔布设，每个定位孔内均嵌置有一个能顺着定位孔滑动的定位块；

所述定位块是由下至上逐级缩径的阶梯形柱体，每个定位块均配置有一个定位销，定位块的轴心开设有能供定位销的销杆穿过的柱形销孔，该销孔的孔径小于定位销的销帽外径。

本实用新型提供的减温器管路焊接定位工装，利用弯管上已加工好的管件接口，通过定位架、定位块及定位销的配合来定位两根弯管，使得两根弯管能处于同一圆周线上，且在焊接过程中管件之间也不会发生位移，能提高减温器管路的焊接作业合格率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的减温器管路焊接定位工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的减温器管路焊接定位工装中的定位块及定位销的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的减温器管路焊接定位工装的使用示意图；

图4是减温器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型实施例所提供的一种减温器管路焊接定位工装，其特征在于：包括定位架1，所述定位架1上开设有六个相互平行的长条形定位孔2，各定位孔2沿一圆周线间隔布设，每个定位孔2内均嵌置有一个能顺着定位孔滑动的定位块3；

所述定位块3是由下至上逐级缩径的阶梯形柱体，每个定位块3均配置有一个定位销4，定位块3的轴心开设有能供定位销的销杆穿过的柱形销孔31，该销孔31的孔径小于定位销的销帽外径。

本实用新型实施例适用于减温器管路焊接作业，其使用方法如下：

如图3-图4所示，减温器管路包括喷水管8，及2根待焊接到喷水管8上的圆弧形弯管9，6根待焊接到两根弯管9上的管件，其中的喷水管8上开设有两个弯管接口，2根弯管9均单端封口，且在2根弯管9上各开设有3个管件接口；

焊接前先根据成品设计尺寸，将定位架1上六个定位孔内的定位块3调节至各定位块轴心的销孔处于同一圆周线上，再将2根弯管9的未封口端分别从喷水管8的两个弯管接口处插入喷水管，并使2根弯管9上6个管件接口与六个定位块3的轴心销孔一一对准，再用定位销将2根弯管9与各个定位块3销定，从而将2根弯管9与喷水管8的位置锁定，此时2根弯管上的6个管件接口处于同一圆周线上，此时即可对喷水管与2根弯管的结合部实施焊接，焊接完毕后再将各定位销拔出，并取下定位架，再将其它管件一一焊接到2根弯管上，即可完成减温器管路焊接作业，从而得到图4所示的减温器管路成品，通过定位工装的定位，可以使2根弯管处于同一圆周线上，因而焊接出来的减温器管路合格率会显著提高，而且阶梯形定位块能适应各种弯管上不同口径的管件接口。